不锈钢腐蚀标牌的工艺和特色

当时行业内不锈钢腐蚀标牌分为化学腐蚀和电解腐蚀，化学腐蚀仍大规模占核心地位，传闻速度很快。其实不管是化学腐蚀还是电解腐蚀，原理都很简单，就是不需要腐蚀的局部秘密，需要腐蚀的局部秘密，不同图像的腐蚀会用不同的模板。

　　不锈钢腐蚀标牌制作的主要过程：

　　1.预处理(脱脂、抛光、拉丝等)。

　　2.制版(暴露需要腐蚀的地方，保护它们不受腐蚀)。

　　3.蚀刻(化学蚀刻或电解蚀刻)。

　　4.板移除(移除无腐蚀区域的保护膜)。

　　5.后期(清漆保护、贴保护膜等。)

　　化学腐蚀法制作不锈钢腐蚀标牌：

　　1.先清除不锈钢腐蚀标牌表层的油污和灰尘，用棉布擦洗。

　　2.用无水乙醇溶解白腊，加入少量松香。

　　3.使用不干胶纸蚀刻的图像和字符，并将其粘贴在标志上。

　　4.将白腊的酒精溶液涂抹在不干胶纸条以外的部位，等待酒精蒸发，使白腊附着在标志上，形成保护膜。

　　5.小心撕下不干胶纸，用刀(加热)装饰图像。

　　6.将标志放在稀硝酸中，注意安全和通风。

　　电解腐蚀(如果得不到稀硝酸，可以用稳定的电源加盐水进行电化学腐蚀)。同样的1-5道工序和化学腐蚀是一样的，只不过毕竟是不锈钢接电源正极，石墨棒接电源负极，石墨棒和不锈钢侵入5%左右的盐水中通电，所以不锈钢被电解腐蚀。

　　(1)不锈钢腐蚀标牌-拉伸设计和薄膜生产。

　　待生产的不锈钢腐蚀标牌的金属零件采用计算机辅助设计技术设计，软件主要采用CAD/CAM软件。设计结束后，用专用设备曝光形成掩膜。在设计过程当中，需要根据图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺的精度，设计零件的每条边缘线和工艺(生产过程当中产生，成品后丢弃)的切割和断裂线。同时，每张膜上的零件数量根据主要材料的切割规格来确定，以达到材料利用率的较大化。

　　(2)不锈钢腐蚀标牌-下料和清洗。

　　根据设计确定不锈钢腐蚀标牌下料尺寸和规格。目前广泛使用铁镍合金、铜带等进口金属，国内原材料主要从日本进口。下料应无毛刺、划痕和变形。钣金四边相互成直角，角度偏差和变长偏差在0.3毫米以内，下料后去油清洗。干燥后，表层应无污渍、污渍和划痕。