大口径厚壁钢管和普通钢管的区别

大口径厚壁钢管的锻造属于大型锻件的铸造，大口径钢管与焊管的主要区别在于成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水管，通常是通过弯曲平板来焊接的，你可以在上面找到焊缝；通常，螺旋焊缝用于较大的直径。
在大口径厚壁钢管中，钢水通常通过环形缝隙聚集，然后通过拉伸等处理工艺形成，因此没有焊缝。与普通钢管相比，大口径方矩管的性能有了很大的提高，特别是在承载能力方面，所以它经常被用在高压设备中，如液压设备的管道连接。
普通钢管的焊缝是其薄弱环节，焊缝也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有这样的经历，冬天水管或暖气管会冻住爆炸，爆炸的地方一般都是焊接点。焊管不是大口径钢管。
大口径厚壁钢管生产工艺主要是通过张力减径来完成的，这是一种空心母材无芯棒的连续轧制工艺。在保证母管焊接的前提下，焊管张力减径工艺是将整根焊管加热到950以上，然后用张力减径机(张力减径机有24道次)轧制成各种外径和壁厚的成品管。
该工艺生产的热轧钢管与普通高频焊管有本质区别，焊缝的金相组织和力学性能可与加热炉加热后的母材一致。另外，钢管的尺寸精度可以通过多道次张力减径机轧制和大口壁钢管的自动控制来实现。
目前市场上的大口径厚壁钢管产品很受欢迎，除了作为建筑材料使用之外，还有其他的一些应用范围。在建筑结构中，大口径厚壁钢管往往，会出现在桥梁、输电塔以及房架中。