柜式七氟丙烷：七氟丙烷安装后的日常检验

柜式七氟丙烷：七氟丙烷安装后的日常检验

柜式七氟丙烷气体灭火装置具有自燃、精密设备无二次损伤、工厂、配电室灭火速度快等优点。因此，很多公司和学校为了避免火灾造成的巨大损失而挑选安装它。但是，一些管理者在安装后忽视了气体灭火系统，造成系统故障，影响使用性能。安装机柜式七氟丙烷后，需要做什么？

柜式七氟丙烷：七氟丙烷安装后的日常检验

1、全面检验消防设备：瓶架坚固，各部分连接可靠无松动，清扫工作全面完成；

2、检验压力信号反馈装置，拆下装置，手动按活塞(模拟灭火剂排出压力)排出指示灯点亮，信号反馈正常；然后可以自动复位；

3、检验灭火剂输送管网及其附件，确保连接可靠，安装稳定，表层无严重腐蚀，清理工作完成；

4、检验喷嘴，不要堵塞。做清理的工作。

七氟丙烷气体灭火装置应定期检验维护

七氟丙烷压力不足时，会反映在瓶子压力计上。在发生火灾时，七氟丙烷压力不足，无法迅速有效地喷洒到保护区，灭火延迟，可能造成灭火失败，造成巨大的经济效益损失。

柜式七氟丙烷：灭火装置有两种物质

七氟丙烷灭火剂、氮驱动气体。七氟丙烷灭火剂用于灭火，但常压下的饱和蒸气压只有0.39MPa，因此需要通过氮气供给压力。因此，如果压力低，就意味着两种气体都会泄漏。这需要由专业设备进行七氟丙烷灭火剂和氮气的再填充。

由于七氟丙烷药剂没有规定的寿命，所以七氟丙烷的压力下降时需要称重。七氟丙烷溶液发生泄漏时，需要重新填充七氟丙烷溶液。如果灭火液不漏，为了良好地保持压力，需要填充氮气。

柜式七氟丙烷：七氟丙烷灌装生产要求

七氟丙烷检测检验钢瓶密封是否在有效使用范围内，将钢瓶倒置，将管子从钢瓶开口插入瓶底，用0.4-0.5MPa的氮气清洗钢瓶2分钟。

将虹吸管安装到瓶头阀上，然后根据需要将瓶子安装到钢瓶上并拧紧(如果有瓶阀的护套，首先安装护套插入支架)。

按照气瓶阀门的规格安装填充接头，在容器的网格内向气瓶中填充氮气2.5-3.0MPa，通过漏液检验来检验瓶颈和气瓶阀门的各个端口。检测泄漏正常，释放钢瓶内的氮气，转移到充装区中填充氮气。每天灌装前，用砝码检验电子秤，确认是否在精度范围内。如有异常，排除故障后可用于灌装重量。

在电子秤上载气瓶之前，用塞子堵住气瓶的注入口。将加工好的气瓶移到电子秤上称重，制作记录。