铝合金铸件厂家：铝合金铸件的五种普遍的表层处理方法

铝合金铸件已被广泛使用。为了更好地使用和提高铝合金铸件，我们可以通过一些表层处理方法来提高铝合金铸件的质量和表层利用率。铝合金铸件有五种普遍的表层处理方法。

铝合金铸件厂家：铝及其合金的电化学表层强化处理

讨论了铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶复合转化膜的过程、性能、形貌、成分和结构，并对成膜过程和机理进行了初步探讨。研究结果表明，在Na _ 2WO4的中性混合体系中，成膜促进剂的浓度控制在2.5~3.0g/l，络合剂的浓度为1.5 ~ 3.0g/L，Na _ 2WO4的浓度为0.5~0.8g/l，峰值电流密度为6~12A/dm~2，弱搅拌即可获得完全的均匀性。薄膜厚度为5~10μm，显微硬度为300~540HV，具有优异的耐蚀性。中性体系对铝合金具有良好的适应性，可在防锈铝、变形铝等多种系列铝合金上成膜。

铝合金铸件厂家：铝及铝合金的环保化学抛光

决心开发一种基于磷酸-硫酸的新型环保化学抛光技术，实现氮氧化物零排放，战胜以往同类技术的质量缺点。新技术的关键是在碱溶液中加入一些特殊的化合物来代替硝酸。因此，首先，有必要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其是硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是避免点蚀，提高抛光亮度。结合在纯磷酸-硫酸中的化学抛光试验，认为磷酸-硫酸中加入的特殊物质应能避免点蚀，减缓整体腐蚀，同时应具有良好的流平和光亮效果。

铝合金铸件厂家：铝的碱性电解抛光工艺

研究了碱性抛光液体系，比较了缓蚀剂和增粘剂对抛光效果的影响。成功获得了抛光效果良好的碱性溶液体系，获得了能下降工作温度、延长溶液使用年限、提高抛光效果的添加剂。实验结果表明，在氢氧化钠溶液中加入适当的添加剂可以产生良好的抛光效果。探索性实验还发现，在一定条件下用葡萄糖的NaOH溶液进行DC恒压电解抛光后，铝表层的反射率可达90%，但实验中仍存在不稳定因素，需要进一步研究。探索了在碱性条件下用DC脉冲电解抛光法抛光铝的可行性。结果表明，脉冲电解抛光法可以达到DC恒压电解抛光的整平效果，但整平速度较慢。

铝合金铸件厂家：YL112铝合金表层处理技术

YL112铝合金广泛应用于汽车、摩托车的结构件。材料在应用前需要进行表层处理，以提高其耐腐蚀性，并形成易于与有机涂层结合的表层层，便于后续的表层处理。

铝合金铸件厂家：铝磷化

用扫描电镜、XRD、电位-时间曲线和薄膜重量变化对促进剂、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4进行了详细的研究。和Fe2+对铝磷化过程的影响。结果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜迅速的特色，是一种有效的铝磷化促进剂。氟化物能促进成膜，增加膜重，细化晶粒。Mn2+和Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀致密，改善磷化膜外观。当Zn2+浓度较低时，不可成膜或成膜不良，膜重随着Zn2+浓度的增加而增加。PO4的含量对磷化膜的质量影响很大，增加了PO4。磷化膜的重量含量增加。