全自动贴标机常见故障和处理方法

全自动贴标机是一种非常好用的贴标机。它可用于各种圆柱形物品（例如食品罐，化妆品圆瓶等）的整圈/半圈，前后双面标签贴标。如果配备了色带编码机，则可以同时实现对生产批号和其他信息的贴标和打印。当被客户运行时，全自动贴标机也收到了很好的评价。但是在使用过程当中，由于调试和操作不当或其他原因，会出现一些小问题。让我们对这些小问题做一个简单的分析和处理方法。

1.标签底纸折断：底纸折断与底纸的刮擦，标签底纸的质量以及标签牵引期间标签的粘着性有关。

①检验底纸是否刮伤。如果底纸被刮擦，请及时清除刮擦因素。

②检验底纸是否损坏。如果底纸已损坏，则需要更换质量良好的底纸。

③如果连接了标签，则标签容易撕下。控制下一个标签的长度，以确保它不会粘在贴有标签的产品上。

2.标签位置不准确：

①全自动贴标机贴标签装置可能无法紧紧按压，从而造成标签松动和电眼检测不准确。只需调整压力标签装置即可。

②可能是由于牵引机构打滑或未用力按压，造成标签底纸无法顺利取出。检验牵引机构的张力。

3.全自动贴标机贴标精度偏差：主要是标签带的安装张力不稳定，标签带与产品的输送方向不平行，牵引轮未充分张紧或打滑，产品检测电眼如果不准确，则标签覆写偏差，产品尺寸错误如果与几个主要因素相关，则标签精度不足。检验以下因素，然后相应解决。

①检验标签板是否松动，如果松动，请调整并锁定。

②检验贴标头的标签出角，使标签方向与产品输送方向平行。

③检验全自动贴标机牵引力是否打滑，锁定牵引机构，观察标签纸是否能顺利牵引而不打滑。

④放松牵引机构，来回拉动全自动贴标机，看标签是否光滑，然后使其自动走直。标签伸直后，锁定牵引机构。