文章摘要: 机器人焊接采用富氩混合气体保护焊,焊接过程当中的焊接缺点一般包括焊接偏差、咬边、气孔等。具体分析如下:1.焊接偏差可能是由于焊接位置不准确或找焊枪时的问题。此时,考虑TCP是否准确,并进行调整。如果经常出现这种情况,需要检验机器人各轴的零位,并通
机器人焊接采用富氩混合气体保护焊,焊接过程当中的焊接缺点一般包括焊接偏差、咬边、气孔等。具体分析如下:
1.焊接偏差可能是由于焊接位置不准确或找焊枪时的问题。此时,考虑TCP是否准确,并进行调整。如果经常出现这种情况,需要检验机器人各轴的零位,并通过重新调零进行校正。
2.咬边的发生可能是由于焊接参数挑选不当、焊枪角度或焊枪位置不准确。功率可以适当调整,以改变焊接参数,调整焊枪姿态和焊枪与工件的相对位置。
3.气孔可能是气体保护不好、工件底漆过厚或保护气体干燥不足造成的,可以通过相应的调整进行处理。
4.飞溅过大可能是由于焊接参数挑选不当、气体成分或焊丝伸出长度过长。焊接参数可以通过适当调节功率来改变,气体配比仪可以调节混合气体的比例和焊枪与工件的相对位置。
5.焊缝末端冷却后形成弧坑。编程时,在工作步骤中增加了埋弧焊坑的功能,可以填充。
焊接机器人焊接常见故障及解决方法
1支碰撞。可能是因为工件装配偏差或者焊枪TCP不准确,可以检验一下装配或者纠正焊枪TCP。
2.发生电弧故障,电弧无法启动。可能是因为焊丝不接触工件或者工艺参数太小,所以可以手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调整工艺参数。
3.保护气体监测和报警。冷却水或保护气体的供应出现故障。检验冷却水或保护气体管道。
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焊接机器人焊接缺点分析及处理方法
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