除锈喷砂机如何工作？

  除锈喷砂机常用于清理工件表层，如去除铸件表层的残砂和高碳层，以及焊接部位的焊缝，以消除锈蚀和氧化皮。 喷砂和酸洗一般用于除锈。 后者容易使氢渗入钢件，增加内应力，下降塑性，而抛丸除锈不会产生氢脆。

  无论是高碳钢、高强度钢，还是喷砂后进入下道工序的弹性件、黄铜件、不锈钢件、铝件，都能提高涂层或氧化膜的结合力。

  除锈喷砂机通常用于清理镀硬铬和油漆的钢件表层。 机床附件和量具在镀乳白铬之前，通常经过喷砂处理以消光。

   除锈喷砂机是各种表层预处理方法中质量不错的。 不仅能彻底去除金属表层的氧化皮、铁锈、旧漆膜、油渍等杂质，使金属表层呈现均匀的金属颜色，还能使金属表层获得一定的粗糙度 以获得均匀的粗糙度。 表层，加工应力变为压力，提高了防腐层与母材的结合力和金属本身的耐蚀性。

  除锈喷砂机的除锈是利用压缩空气通过喷枪将一定尺寸的砂喷在零件锈蚀的表层上。 不仅能快速除锈，还能为表层喷油漆、喷涂、电镀等工序做好准备。 喷砂后的表层可以满足具有一定粗糙度的清理表层的要求，从而提高覆盖层与零件之间的结合力。

  常用的抛丸除锈方法有干喷砂、湿喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂。 干喷砂粉尘多，不利于环保和健康； 湿法虽然没有灰尘，但水分会使表层再次生锈。 避免的方法是在水中加入1%~15%的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使表层在短时间内不再生锈， 然后涂上保养底漆。 无尘喷砂是在封闭的系统中进行加砂、喷砂和集砂回收的连续循环，避免粉尘飞扬。 高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油罐、油罐、锅炉等，水中常加入钝化剂和肥皂水。

  除锈喷砂机以碾磨液泵作为碾磨液的供给动力，通过碾磨液泵将搅拌均匀的碾磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪。 作为碾磨液的加速动力，压缩空气通过气管进入喷枪。 在喷枪中，压缩空气对进入喷枪的碾磨液进行加速，并通过喷嘴喷出，向被加工表层辐射，达到预期的加工目的。 在液体喷砂机中，碾磨液泵是动力源，压缩空气是加速动力。