不干胶涂布机的工作流程

不干胶涂布机主要用于PET膜、离型膜、光学膜、高温胶带、纸张等表层涂布工艺的大批量生产。该设备为人们的油漆生产带来了便利。其收放卷均配有全速自动收卷机构，使用方便，操作方便。张力闭环自动控制涂布设备运行，运行时操作简单快捷。

随着科学技术的不断进步，不干胶涂布机的加工技术和工作效率也在不断提高。现在市场发展迅速，带动了一些行业的发展，特别是电子涂料或涂料，或纸箱包装。这些不干胶涂料的机会将被更多地利用，新技术将不断推出，环保功能将更加强大。

不干胶涂布机的涂布刮刀的作用是测量和控制纸张表层所需的涂布量，并去除多余的涂布量。这种方法可以提高涂布纸表层的平滑度和光泽度。下面我们来看看不干胶涂布机的涂布工艺要点。

1、这是对不干胶涂布机刀片质量的要求。涂层叶片的工作表层需要没有裂纹和缺点，整个涂层表层需要具有均匀的减摩性能（耐磨性），以便在涂层处理后保持相同的表层。

2、讨论进料空间的重要性：用刮刀涂布后，85-95%的油漆会流回涂料储存系统，因此该区域应有足够的空间来完成进料和回流。

3、如何避免倒流：纸幅用刮刀涂布后，涂层开始脱水并逐渐凝固，形成“半脱水涂布区”，其中涂布层对纸张逐渐脱水。当涂层进一步脱水以形成“预涂层”或“脱水面包”时，不干胶涂布机的刮刀压力将刮刀表层的形状“转移”到纸张涂层表层。压力高，工作后容易形成薄涂层。压力过大或涂料流变性差会造成回流。因此，需要根据现场情况合理调整不干胶涂布机的切刀压力，避免回流。

不干胶涂布机的涂布工艺看似简单，实则繁琐。每一步都需要仔细进行，以达到良好的控制。