食品冻干设备厂家：冷冻干燥的一般过程

食品冻干设备厂家：冷冻干燥的一般过程

冷冻干燥是在低温真空环境下，除去吸附在固体晶格间隙中的游离水和部分结合水。因此，冷冻干燥过程一般分为五个步骤，即预冷冻、升华干燥(或第一阶段干燥)、分析干燥(或第二个阶段干燥)、终点判断和产品取出。

食品冻干设备厂家：制品的预冻结

这个阶段主要是起到一个固定的作用，以便将产品烘干，这是一个极其关键的步骤，因为如果处理不当，会造成很多产品成型问题或质量问题。因此，需要严格控制预冻的时间、温度和真空度，但在实际生产中，真空度的影响因素在预冻过程当中往往被忽略。预冻温度一般在冰点以下5℃以内，也称共晶点温度，或共晶点温度以下10~15℃，这个过程当中的温度跳变点就是合适的预冻温度。当温度达到冻干温度时，保持一段时间。预冻时间不固定，一般2-3小时就能完全冻住，这取决于产品负荷、板材面积和传热介质的性质。

食品冻干设备厂家：制品的升华干燥

它是冷冻干燥的主要过程，主要是升华物料中的冰，但要保证冰不溶解，物料冰点处的饱和蒸气压高于冰周围的蒸汽。因此需要快速去除产生的水蒸气，不断补充升华所需的热量，温度和压力成为这一过程的主要影响因素。首先是升华干燥时的温度，应该设定在共晶点以下，共晶点附近升华速度最快。在升华过程当中，固体产品中干燥层和冻结层的界面会随着时间的推移而逐渐减少。当干燥层与冻结层的界面消失(冻结层消失)时，此时产品的温升明显快于冻结层消失前。根据产品的生产过程，应该延长几个小时，以确保产品内部的所有冷冻层消失。

食品冻干设备厂家：制品的解析干燥

升华干燥后，材料中所有的冰晶都会留下很多孔洞，但仍会残留10%左右的未冻水。通过分析干燥，我们的意思是减少这部分水，并将其保持在2%左右，这在干燥材料中起作用。该阶段的较高温度应根据产品性质和成品所需的含水量来确定，但可适当提高温度以下降含水量。在再干燥阶段，需要适当增加曝气压力来传导热量。为了加快干燥速度和缩短时间，当产品温度完全达到传热介质设定的温度时，可以恢复高真空。

食品冻干设备厂家：冻干终点判断

在实际操作中，分析干燥的结束时间可以根据以下现象来判断:

(1)产品的温度与加热架的温度基本一致，并保持一段时间。

(2)干燥箱内的压力和冷阱内的压力趋于一致，并保持一段时间。

(3)烘箱压力。冷阱温度在设备卸载时基本上回到指标，并保持一段时间。

(4)当干燥箱与冷凝器之间的阀门关闭时，两分钟内干燥箱真空度上升小于5Pa(0.05 bar)即可判断冻干结束。

食品冻干设备厂家：冻干曲线的设计参数

冻干曲线可分为广义和狭义，狭义冻干曲线是指冻干箱温度与时间的关系曲线。广义的冻干曲线是指冻干过程当中产品温度、盘(架)温、冷凝器(冷阱)温度、真空度和时间所作的关系曲线，如下图所示。通常，温度和压力是纵坐标，时间是横坐标。只有综合控制冻干过程各阶段的参数，才能获得高质量的产品。冻干曲线不仅是冻干机手动操作的依据，也是冻干机操作自动控制的依据。