钢筋切断机操作方法

　　(1)钢筋切断机上下料工作台应与刀具下部水平，工作台的长度可根据加工材料的长度确定。

　　(2)启动前，检验并确认刀具无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩坚固。然后用手转动皮带轮，检验齿轮啮合间隙，调整刀具间隙。

　　(3)启动后，应先进行怠速运转，检验各传动部件和轴承运转正常后，方可启动运转。

　　(4)当机器没有达到正常速度时，不允许切割。切割材料时，应使用刀具的中下部，钢筋应与刀刃紧密对齐，并迅速投入使用。操作人员应站在固定刀片一侧用力按压钢筋，避免钢筋端头弹出伤人。严禁双手握住刀片两侧的钢筋，弯腰送料。

　　(5)不要剪切直径和强度高于机械铭牌规定的钢筋和红热钢筋。当一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

　　(6)切削低合金钢时，更换高硬度刀具，切削直径应符合机械铭牌的规定。

　　(7)切割短料时，手与刀具之间的距离应保持在150 mm以上，如果手持端小于400mm，应将钢筋短头压下或用套管或夹具夹紧。

　　(8)操作钢筋切断机时，严禁用手直接清除刀具附近的断头和杂物。非操作人员不得在钢筋摆动和切割机周围逗留。

　　(9)发现机械运转不正常、有异常噪音或刀具歪斜时，应立即停机检修。

　　(10)作业结束后，切断电源，用钢刷清除刀具之间的杂物，并对整机进行清理和润滑。

　　(11)液压传动切割机运行前，检验并确认液压油位和电机旋转方向符合要求。启动后，应进行空载运行，松开油阀，排空液压缸内的空气，以便切断钢筋。

　　(12)使用手动液压切割机前，顺时针拧紧放油阀，切割后立即逆时针松开。操作时，手应牢牢握住刀具，并戴上绝缘手套。