弯管加工有哪些加工方案？

　　弯管加工有哪些加工方案？

　　弯管加工成套弯曲模具进行弯曲。无论哪种机械设备，大部分都是弯管，主要用于油、气、流体输送等。并在飞机及其发动机中占据适当而重要的位置。一种弯管装置，其特征在于，包括弯管盘和成型管；将异形管从待弯曲钢管的末端插入，异形管的末端呈锥形，可以顶住钢管的弯曲部分；肘板上设有刻度盘，可以调节钢管所需的弯曲角度。

　　弯管机大概可分为液压弯管机、数控弯管机等。弯管加工弯管机的用途:液压弯管机主要用于公铁建设、电力建设、锅炉、家具、装饰桥梁、船舶等管道的铺设和修理。它具有功能多、操作简单、移动方便、安装快捷、结构合理等优点。该机不仅具有弯管功能，还可以将油缸作为液压千斤顶使用。数控弯管加工弯管机可在冷态下弯曲一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的管子，广泛应用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管材的塑性成型。

　　弯管加工应用方法

　　在外力距离m的作用下，管子中性层的外臂壁因拉应力而变薄，内侧被压缩。这种效应是加厚的，合力N1和N2改变了管道的横截面。基于这一因素，RX和SX是弯管质量下降的主要原因。因此，为了控制RX值和SX值，保证质量，明确规定了不同压力水平下的RX值和外部减薄量。

　　弯曲时，中性轴的位置和弯曲时是不一样的。顶弯(收缩和扭转)时中性轴距外壁约1/3，旋弯(后弯)时中性轴距外壁约2/3。因此，薄壁管道是曲折的，采用旋转弯曲法是有利的。

　　弯曲精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯管加工时，我们也要求用户在运行时根据弯管直径挑选相应的弯胎，只是要求规格尺寸控制在一定的公差范围内。