认识钢辊的工艺步骤

认识钢辊的工艺步骤

1.落料: 辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用 q235钢板，根据拉深尺寸加工8mm 余量。

2.车削:车削辊体、端板和轴配合部分的结合面，按H9\\u002Ff9配合精度加工。

3.焊接技术组合辊体内增加加强筋、两端轴等零件，注意进行校正系统两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。

4.将完整的组合焊接内包放入辊体中，并将内端板与辊体的匹配接头结合焊接。

5. 将外端板安装在两端轴上，并焊接外端板与轴和辊体之间的界面。

6. 对焊接组合辊坯进行退火处理，消除内应力。

7.钢辊轴的一端变平，钻标准中心孔。

8.车削进行加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸设计要求不同尺寸。辊体的工作以及表层出现粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作人员面对一个两端轴支撑面（滚动发展轴承系统安装工程部位）径向方向跳动允差为0.025mm;辊体工作水平面的圆度为0.036mm;轴承可以配合圆按k6精度提高加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。

9.按花纹钢辊的图案设计要求进行加工各种花纹。然后镀硬铬层，厚度为0. 03~0. 05mm。

10.矫直钢辊的静平衡。