鼓风机电机轴断裂的高危因素

鼓风机电机轴断裂的高危因素

  鼓风机电机运行时，叶轮上的灰尘会产生激振力，故障情况下的浪涌会产生额外的冲击载荷。 有两个因素造成鼓风机电机容易断轴。

  叶轮灰尘问题

  风机刚开始工作时，轴承部分的振动很小，但随着运行时间的延长，风机内的灰尘会不均匀

  均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，逐渐增加轴承振动。 一旦振动达到风扇允许的较大值，必须关闭风扇进行维修。

  喘振问题

  风扇有周期性排风倒流，流速周期性重复，造成风扇本身剧烈振动。 同步风扇工作中的噪音增加。 当浪涌严重时，可能会造成设备和轴承损坏并引发事故。

  匹配问题造成鼓风机电机轴断裂

  如果驱动电机与高压鼓风机的装配配合不错，驱动电机的输出轴将只承受旋转力（扭矩），运转平稳无脉动。 非同心时，驱动电机的输出轴还承受来自高压鼓风机输入端的径向力。

  这个径向力的作用会迫使驱动电机的输出轴弯曲，弯曲的方向会随着输出轴的旋转而不断变化。

  如果同心度偏差较大，径向力会使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，造成驱动电机输出轴局部疲劳断裂。 两者同心度偏差越大，驱动电机输出轴断裂的时间越短。

  当驱动电机的输出轴断裂时，高压鼓风机的输入端也会承受来自驱动电机输出轴的径向力。 如果此径向力高于高压鼓风机输入端所能承受的较大径向载荷，则高压鼓风机输入端将变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。

  质量缺点造成断轴

  车削过程当中咬边的锐角造成应力集中断裂！ 断裂面凸部的粗糙度是应力集中的初始部分，是断裂的罪魁祸首。

  可能的原因是：

  1、底切加工弧度太小或有毛刺、尖角；

  2、电机皮带轮跳动大、晃动、断裂；

  3、调质处理过热或硬化，带状或网状热轧钢棒的碳化物也可能造成轴断裂。