浮阀塔盘是什么？

　　浮阀塔盘上开着固定形状的阀门孔(圆形或矩形)，孔中有可以上下移动的阀门，形成了圆形、矩形、圆盘等多种形式的浮阀托盘。目前，国内常用的是F-1型(国外的V-1型)副阀门，杆副阀门也开始受到关注。浮阀托盘以优异的综合性能(生产力、操作灵活性、托盘效率、制造成本低)成为目前使用最广泛的托盘。

　　浮阀塔盘在石化工业中，在压力、常压、减压下的蒸馏、稳定、吸收、解吸等传导过程当中，内部H前使用的浮塔直径为200 ~ 6400毫米，使用性能良好。

　　浮阀塔盘的一般结构是，有下液管的塔板上有气流通道，打开了很多孔，孔上面有可以上下移动的阀门，上升的气流通过阀门与穿过托盘的液体接触，进行传导。下面是浮阀塔饭和常用的拉波模、筛板、舌状等托盘的几个大概比较。

　　浮阀塔盘处理能力比舌头、体孔塔小，处理能力比泡沫帽塔大约20%至40%。

　　操作弹性大于圆盖、舌、体板，塔板弹性是塔板流体力学允许的范发，在宽的气液负荷变化范围内，浮阀塔板可以保持较高的效率。

　　干板压降大于舌、体板，小于泡沫帽托盘。塔板的液面变化也很小。

　　烟雾钳的量比舌形、泡罩小，比体板稍大。

　　结构比较简单，安装比较方便。制造费用约为泡沫帽子托盘的60% ~ 80%，筛板的120% ~ 130%。

　　在进行初算之前，应先根据经验数据选定top  path间隔。挑选托盘间距时，主要考虑以下因素。

　　1、雾泡沫带

　　在一定的气液负荷和塔直径条件下，如果托盘间距小，会夹很多雾沫，托盘间距会适当增加。可以减少大雾的量。但是，在一定的允许攻塔速度下，林地都存在。最大的塔板间隔就是这样，高于这个间隔，雾带的量不会随着间隔的增加而减少。因此，过大的塔板间距是不必要的，也是不经济的。

　　2、材料发泡

　　容易产生泡沫的材料要挑选大的托盘间距，相反，托盘间距可能会小一些。

　　3、操作灵活性

　　如果需要更大的工作上限，可以挑选更大的托盘间距。

　　4、安装和维护要求

　　在确定托盘间距时，必须考虑安装和维修托盘所需的空间。例如，在有孔的地方，托盘间距必须大于0.6米。因此，托盘间距的大小与处理能力、操作灵活性和托盘效率密切相关，与塔直径大小也密切相关。