吹塑机上料系统的分类与简介

　　塑料上料系统有多种，根据塑料上部机的工作原理可分为真空气流输送式上部机和机械输送式上部机。 真空气流输送式上机可分为上抽吸式上机、下鼓风式上机等。 机械式给料器有螺旋式给料器、带式给料器等，那么，下面一起了解下吹塑机上料系统的分类与简介吧!

　　真空吸附式自动装载机的工作原理：采用涡流气泵，将上部料斗抽真空形成负压，利用气流特性实现塑料原料的流动并投入材料。 挤出机料斗内的塑料原料液位下降时，料斗内的液位传感器或液位开关发出原料投入信号，涡流气泵接到原料投入的指令自动启动，料斗内的空气排出，形成负压，塑料原料在大气压下通过输送管但是，挤出机料斗内的塑料原料的位置刚下降到需要原料的位置，进料器就启动，进入下一个循环。 目前常用的真空泵是涡流气泵，其功率小、效率高，可以很好地完成这一工作。

　　由于挤出吹塑中空成型机的特殊性，上料系统使用的原料必然有很多回收材料，因此与设备配套的自动送料器和注射机的送料器不同。 注意战胜塑料粉末的影响，不要影响正常的材料。 与中空成型机配套的真空吸引式自动装载机一般需要安装除尘装置，而目前国内少数厂家生产的真空自动装载机设有压缩空气自动除尘装置，上料系统可以在每个进料循环进行自动除尘。 自动除尘装置不仅可以提高物料投入速度，还可以下降能耗。 真空吸附式自动装载机上的材料垂直高度可以达到8m左右，其上的材料量通常可以达到600kg /h以上。 这样可以很好地实现给料器的连续工作和给料器的正常运转，很好地保障中空成型单元的连续工作。 

　　螺旋管式自动加料机通过设置在挤出机料斗的电动机使不锈钢丝的螺旋弹簧旋转，将塑料原料带入料斗，从而实现塑料原料的材料投入。

　　螺旋管式自动加载机的工作原理和工艺：在被挤出的料斗内的塑料原料的水平下降时，上料系统从水平传感器或水平开关发出材料投入信号，材料投入电动机收到材料投入指令而启动， 电机启动螺旋弹簧，将塑料原料输送到挤出机的料斗，当塑料原料达到预先设定的水平时，发出材料投入停止指令，电机接到指令停止旋转，进入下一个循环。 目前，该上料设备主要用于上料垂直高度在6m以下的大型中空机，具有上料稳定、产生的粉尘少、对两面废塑料颗粒大小要求不严格等优点，但钢丝弹簧和塑料软管容易磨损、故障塑料原料集中供应设备在一些中小型吹塑产品生产厂家，原料混合设备和原料供应设备基本上是分开安装的，还没有实现规模化和集成化。

　　一些大型塑料制品生产商由于生产规模大，设备集成度高，在同类设备中混合设备和原料设备基本一体化，实现了设备的自动控制。 随着塑料加工产质量量要求的提高和自动化程度的提高，塑料辅助设备的使用和需求越来越受到重视。 为了达到塑料公司生产时原料的运输，一般可以采用集中原料、运输、控制。 挑选合适的辅助材料设备不仅可以提高产品的质量、生产能力，还可以很好地下降能耗。 从投资的角度来看，可以下降投资成本，提高生产率，下降人工成本，提高公司的综合竞争力。

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