文章摘要: 脱硫脱硝设备的操作规程和维护在脱硫脱硝设备运行过程当中,如果操作不当,不注意维护,经常会出现脱硫塔结垢、管道堵塞、机械密封损坏等各种问题。下面简要概述脱硫设备的操作程序和维护注意事项。操作指南脱硫脱硝设备除尘装置在运行过程当中需要对各部件进
脱硫脱硝设备的操作规程和维护
在脱硫脱硝设备运行过程当中,如果操作不当,不注意维护,经常会出现脱硫塔结垢、管道堵塞、机械密封损坏等各种问题。下面简要概述脱硫设备的操作程序和维护注意事项。
操作指南
脱硫脱硝设备除尘装置在运行过程当中需要对各部件进行检验。
(1)检验脱硫脱硝设备装置,排污口应关闭,不允许不漏水不漏气运行,避免带封闭接头运行。
(2)锅炉点火前将水池注满水,检验水泵是否正转,点火前打开水泵或自来水阀,确保脱硫塔内有水,避免玻璃鳞片被烟气烧坏。
(3)正常运行时,只有保证脱硫脱硝设备的水位,才能达到良好的脱硫效果。
(4)锅炉点火的同时,启动脱硫泵,避免 脱水系统堵塞而损坏塔。
(5)脱硫溶液的PH值≥12才能达到脱硫效果。
(6)脱硫脱硝设备所用循环水的洁净度应在90%以上,否则会冲刷脱硫塔,损坏设备。
(7)循环检验装置,观察流水。引风机不应带水。如果引风机带水,立即下降除尘中的水位。
停车期间的维护
(1)短时减量或断气时,脱硫系统不需要停机,但可根据时间长短适当减量,或保持原样。否则,一旦吸收的再生液量减少,有时很难保证脱硫效果。
(2)长时间停车,关闭脱硫泵和冲洗泵出口阀,停泵,关闭入口阀,排空泵内液体,切断泵电源,定期盘车,将溶液分别储存在三个罐内,检验有无泄漏。冬天要注意保暖,减少排水,避免冻堵。
煤富含碳、氮、氧、硫和其他元素。一旦燃烧,会产生CO、CO2、NO、S02等有害气体,同时还会伴有矿物颗粒形成的粉尘。目前,中国近80%的电力来自火力发电,其原料是煤炭。在火电厂专用锅炉中,燃煤温度可达1200℃以上,大量有害气体通过烟囱排入大气,污染周围环境,造成呼吸道疾病增多,农业减产,各种工业和民用设施、用品被酸雨腐蚀。NO和SO2是造成酸雨的主要原因。我国酸雨污染主要表现为硫酸和硫酸。烟气脱硫脱硝技术是一种自动化程度高、管理简单的脱硫脱硝技术。目前,该技术是有效控制SO2、NO等有害气体的不错方法,其方法分为干法、湿法、生物法和活性碳再生法等。
脱硫脱硝设备的操作规程及维护保养
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