切边模原理及工艺影响

  切边模具现已广泛应用于工业，成为制造、加工、生产等领域不可缺少的工具。

  切边模是利用冲裁模对加工件的边缘进行修边，使其具有一定的高度、直径和形状的一种冲压模具。 切边模主要用于修整深冲件的边缘，使端面光滑 美观，方便下次装配。 切边模具广泛应用于机械制造、汽车零部件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。

  在产品修整的每一个循环中，都要严格按照修整流程进行。 主要受影响的工艺有：一是模具内有残留毛边，会造成产品表层出现压痕，所以我们在每一个周期都是准确的。 清理模具时，可以使用自动吹气系统和手动气枪将模具表层的毛边吹干净。 其次，如果产品没有完全放入切边模中，则说明切边按键已被激活，造成产品切边。 然后，我们要对产品进行自检，尤其是浇口、渣袋的位置、孔的内部以及涉及修边的相关位置，这些都是需要特别注意的地方。 自检在修整过程当中非常重要。 只有及时发现问题，才能解决问题。

  六角切边模在冷镦六角螺栓成形过程当中起修边整形的作用，在标准件行业应用广泛。 目前，国内生产的六角切边模具，尤其是大尺寸不锈钢螺栓模具，与国外相比，使用年限普遍较低。 因此，国内大多数标准件生产商的此类模具仍依赖进口。 影响六角切边模具使用年限的主要因素有模具结构、模具材料、加工和模具工作条件，其中模具结构和模具材料是关键因素。 通过对模具受力的分析、材料的重新挑选和模具结构的设计，使模具的使用年限与国外同类模具相当，取得了不错的效果。 六边形切边模具的使用条件和失效模式。 冷锻六角螺栓的成型工艺包括切割、预镦粗、镦粗、修边和整形。 为了分析六边形切边模具在工作过程当中的应力状态，利用CRAS随机信号和振动分析系统对M16切边模具的载荷情况进行了测试。