PE保护膜在使用中普遍的问题及解决方法

　　本文介绍了PE保护膜在使用中普遍的问题及解决方法。

　　1.在运输和使用过程当中，PE保护膜与被保护产品之间的粘合不牢，脱落。这是因为PE保护膜产品生产中使用的感光胶粘度不够，还有一种可能是用户在粘贴模具时使用的压模压力不够，或者型材表层不干净，有灰尘或油漆，影响了感光胶的粘贴效果!

　　2.PE保护膜使用一段时间后两端会翘起。造成这种现象的主要原因是保护膜在与被保护型材粘贴的过程当中有较大程度的拉伸。粘贴后在高温环境下有不必要的回缩现象。

　　3.PE保护膜会有脱胶问题，这在型材保护膜上体现的最多。当用户在型材安装施工结束后，将保护膜从型材表层撕掉时，保护膜中显示的胶并没有跟着保护膜走，而是残留在型材产品上，这是用户最不愿意看到的，因为这很麻烦，需要有人将胶从型材上刮掉。这种问题有很多种可能。最大的可能是保护膜产品用的压胶不符合要求，即粘性太大，造成PE保护膜产品的外部张力大于内部的负压，残留在型材上。如果用户有这种问题，可以用干净的抹布蘸一点酒精，反复擦拭剩余的感光胶，直到将感光胶完全擦拭干净。但要注意的是，擦拭时不要用力过猛，否则可能会影响型材产品的光滑度。

　　4.很难剥离PE保护膜。当型材产品在安装后被剥离时，保护膜不可有效地被剥离。原因有二。第一，保护膜产品使用的感光胶不是保护膜专用的感光胶。如果是这样的话，保护膜粘贴的时候会有非常好的效果，但是剥离的时候会非常困难。这也是一些非法的宠物保护膜厂家生产的保护膜最普遍的问题。还有一种可能是保护膜母带使用的材料太软，承受不了剥离时的拉力，剥离时出现断裂的现象，让用户很头疼。

　　5.PE保护膜剥离后，型材表层会残留“保护膜性能”字样。这个问题经常出现在一些低档的保护膜产品上。这是因为当保护膜与受保护的型材结合时，存在一种化学结合。