文章摘要: 精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工。冷
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。
在精密机械加工过程当中会有用许多设备,下面列举了一些常用的机械设备:如线切割、放電加工机、深孔放電加工機、CNC光学投影碾磨、工具磨床、万能磨床、NC无芯磨床、平面磨床、内径外径碾磨、精密平面磨床、精密成形磨床、大水磨、NC铣床、磨床、加工中心、PVD镀钛机、激光焊接机、炭化水素清洗机、筒式碾磨机、真空热处理炉等等。
大家在从事精密机械零件加工行业时,安全问题无疑是 需要引起重视的。那么大家知道除了安全问题以外,在精密机械加工过程当中注意事项有哪些吗?
注意事项:
1.严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。
2.熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
3.按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检验材料是否符合工艺的要求。
4.挑选合适的加工刀具。
5.针对加工零件,备好所需的量具。
6.检验设备是否正常及安全防护齐全,各润滑油孔加注润滑油,设备空运转检验。
7.装夹校正工件,装夹可靠。
8.按工艺要求正常加工。
9.做好工序自检。
10.加工后经互检,叫检验人员专检。
11.操作结束后,立即清理设备上的油污切屑及工作现场,零件摆放整齐。
12.关闭电源,做好设备维护保养。
精密机械加工过程当中注意事项有哪些?
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