日常中如何避免合金钢铸件疏松

　　虽然合金钢铸件只是一个很普通的铸件，但是一个铸件往往包含很多细节，如果不注意，不按照准确的方法，很容易造成松动。日常生活中如何避免铸件松动?为了避免这个问题，我们应该这样做。

　　1.改进大型球墨铸铁工件的工艺设计，合理设置浇冒口系统、冷铁和补贴，保证铸件凝固时的补缩;

　　2.采用保温冒口、加热冒口、压力冒口、电动冒口，加料效率高;

　　3.改进合金钢铸件结构设计，减小铸件壁厚差异，使铸件壁厚与薄壁平滑过渡，尽量避免孤立热点的形成。在冒口补缩距离达不到的位置，如铸件的孤立热节，采用内外冷铁来加快该位置的凝固速度;

　　4.对于重要的大型球墨铸铁件，可以在计算机数值模拟的基础上进行计算机辅助设计，优化铸件结构和铸造工艺;

　　5.加强合金精炼，净化熔融金属，下降合金中溶解气体和低熔点杂质的含量，以利于凝固补缩;

　　6.采用悬浮铸造技术，在铸造过程当中向金属液中加入晶粒细化剂或微冷铁，加快合金凝固速度，细化晶粒;

　　7.增强模具的刚度和强度，避免模壁位移和模具提升;

　　8.调整合金成分，进行良好的变质或孕育处理，下降合金凝固温度区间，增强合金钢铸件铸造性能，以利于金属液在铸型中向直浇道和冒口方向有序凝固，增强浇冒口系统的补缩效果;

　　9.对于凝固温度区间较宽的合金铸件和球墨铸铁件，应采用均衡凝固工艺，充分利用凝固过程当中的石墨化膨胀来补偿铸铁的液态收缩和凝固收缩;

　　10.下降大型球墨铸铁加工中的硫、磷和残余镁含量。用稀土镁合金处理时，应适当增加碳和硅的含量;下降浇注温度和浇注速度，延长浇注时间;指向竖板。在浇注后的一段时间内，向敞开的冒口内注入高温金属液，以增加冒口内金属液的喂入量，延长冒口内金属液保持高温喂入量的时间，提高冒口的补缩效率;倾斜立管。用棒搅拌敞口冒口中的金属液，避免其表层过早凝固，从而提高敞口冒口的补缩效率。

　　如何避免合金钢铸件松动?我们可以增强铸件强度，减少杂质含量，避免铸件疏松，同时可以提高铸件强度，减少一些缺点。