金刚石微粉的生产发展趋势如何？

　　金刚石微粉的生产呈现以下发展趋势：

　　1.粒度分类越来越细，粒度范围越来越窄

　　目前，许多工业技术部门要求使用0-4m的金刚石粉。对于4m级金刚石细粉，1981年制定的美国国家标准ansib 74.20-1981规定4m级金刚石细粉只有0~1、0~2和2~4三个级别。

　　2.天然金刚石粉继续发展

　　在工业金刚石中，人造金刚石的产量约占四分之三以上，但在一些部门，人造金刚石不可完全替代天然金刚石。其特色是颗粒形状和粒径非常均匀，刃口锋利，最小粒径约为0~0.25m。用这种天然金刚石微粉制备的碾磨膏对超硬冶金样品的抛光和加工非常有效。

　　3.超高磨削性能金刚石粉末

　　前苏联超硬材料研究所一直在大力研究和开发人造金刚石微粉碾磨膏的应用。据此认为，用于高精度零件抛光的金刚石碾磨膏的生产效率是非金刚石磨料碾磨膏的1～2倍，加工光洁度可提高一级。

　　4.具有严格粒度公差的金刚石微粉

　　该金刚石粉末的粒度公差不得高于±1m。以粒径等级2~4m为例，粒径分布百分比如下：

　　2.4至2.6m 0.2%;2.6至2.8米3.3%;2.8至3.0m 7.0%;3.0-3.2米9.4%;3.2至3.4米10.8%;3.4至3.6米40.5%;3.6-3.8米18.6%;3.8至4.0m 8.7%;4.0至420万1.5%。

　　这种金刚石粉末用于重要的工业部门，完全消除了因颗粒过大而引起的技术问题。

　　5.爆炸法合成金刚石粉末

　　随着工业技术的进步，对超高精度尺寸公差的要求越来越高，如加工工业用蓝宝石、铁素体或陶瓷元件、异形金刚石制品、多相金相样品和超硬金属零件等。实践表明，爆炸法合成的金刚石粉末具有良好的技术经济效果。这种金刚石粉末的特征是多晶颗粒，在微观结构和外观上与carbonado相似。这种稀有的天然聚晶金刚石因含有微量元素而呈黑色，硬度高。

　　爆炸法合成的金刚石粉末是采用高能炸药控制爆炸法合成的。目前，世界已开始进入工业规模生产。

　　6.特种金刚石粉末的研制

　　不同的金刚石粉末有各自的特色。金刚石微粉是一种具有单晶颗粒的金刚石微粉。其颗粒为完整的晶体，强度高，呈立方八面体形状，具有多刃切削面，不易剥离成无用(非切削)的微颗粒。与金属结合剂具有极为有效的保持力，在高温条件下具有较高的强度和抗破碎和断裂能力，因此，用于金属结合剂的金刚石制品具有锋利的切割效果，可以获得更好的表层光洁度。