文章摘要: 1.真空油炸机脱水系统加热,油炸,储油,除油,脱水和滤油的集成设计可以在真空下连续完成。 产品的油含量低,并且产品处于真空状态。在这种相对低氧的条件下进行食品加工可以减少甚至避免氧化引起的伤害(例如脂肪酸腐败,酶促褐变和其他氧化变质等)。真空
1.真空油炸机脱水系统
加热,油炸,储油,除油,脱水和滤油的集成设计可以在真空下连续完成。 产品的油含量低,并且产品处于真空状态。
在这种相对低氧的条件下进行食品加工可以减少甚至避免氧化引起的伤害(例如脂肪酸腐败,酶促褐变和其他氧化变质等)。
真空度是避免产品脱脂时油渗入切屑深层组织的重要保证。如果油过多地渗入芯片的内部组织,产品将不会变脆和变香。
2.内置真空连续除油系统
内置的真空连续除油意味着在油炸过程之后,系统保持高真空,同时油炸箱中的油脂通过排泄阀下降到储油箱中,然后进行除油。
利用这种脱油技术,油水分离系统可以冷却和分离蒸发后的水和油,减少水循环的污染,提高水的重复利用率,减少油的损失。
真空油炸机采用变频调速除油,适用于所有低油高油产品。
3.计算机智能控制系统
一键操作,按下启动按键后,关闭油炸,上油,真空,油加热,自动温度控制油炸
(在油炸过程当中,篮筐低速旋转,食物在篮筐中搅拌,使油炸更均匀)除油(在真空下,变频电机高速旋转)
打开炸锅取走材料(一个油炸过程结束)。使用计算机智能控制系统,可以按照设定的过程进行操作,并且可以自动控制过程操作参数,方便产品的标准化生产,提高产质量量。
4.循环机油滤清器系统
真空油炸机连续除油,结合循环过滤装置和回收系统,上下油箱,双室加热系统,独立加热控制,油炸过程当中循环油过滤,
油脂始终保持清理,减少了油的浪费。真空油炸机可以在真空条件下连续加工和过滤油。
结构紧凑,操作方便,延长了真空油炸机的使用年限。
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