洛氏硬度计测试方法简介

       洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表层，计算压痕深度材料的硬度。

　　洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表层3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差代表一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。

　　洛氏硬度计为了适应各种材料的应用，根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。

    ①HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料；

    ②HRB为总测试力100kg，直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料，例如低碳钢，有色金属，退火钢，铸铁等；

    ③HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度，洛氏硬度计用于硬度比较高材料，例如淬硬钢等。

    由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜，因此被广泛使用的。