离心通风机的定义与操作

一、离心通风机的定义

离心通风机是一种依靠输入机械能来提高气体压力和输送气体的驱动流体机械。离心通风机广泛应用于油脂工厂，包括1。通风除尘:用于油/粕运输过程当中的清油、粉碎粕/皮、通风除尘；2.气力输送:如豆皮的气力输送、粘土的输送、皮/仁的空气分离、煤灰的输送；3.通风和干燥:例如，来自调节塔的空气引入、膨化材料的干燥/冷却、膳食的干燥/冷却等。

二、离心通风机的原理

当叶轮随转轴转动时，叶片之间的气体也随着叶轮的转动获得惯性离心力，气体从叶片之间的出口甩出。抛出的气体挤入套管内，套管内气体压力变大，终被引至出口排出。气体喷出后，叶轮中心的压力下降。外部空气可以通过叶轮前板中心的小孔从风扇的吸入口吸入，空气被连续输送。

三、离心通风机的使用和操作

1.启动离心通风机风扇前的准备工作

1)关闭离心通风机的风门和进出口风门；

2)手动转动小车，检验风机各部分间隙，转动叶轮和机壳，看是否有摩擦；

3)联轴器、滑轮保护安装到位；

4)运行中轴承箱油位是否符合润滑油位；

5)带水冷轴承的离心通风机，检验冷却水管供水是否良好；

6)通过电动操作确定离心通风机方向，检验有无漏水、振动、异响、异味。

2.风扇启动

1)启动风机(注意运行是否平稳)；

2)离心通风机启动后，逐渐打开风门，直至实际生产需要风量；开启风门时注意电机的运行电流，避免因风门开度过大造成风机过载；

3)启动后应检测风机轴承温度，轴承温升不得高于现场环境温度的40度；

3.运行期间检验风扇

1)听风扇运转是否平稳，无异常声音或摩擦声；

2)检验地脚螺栓是否松动；

3)测试轴承的温度和润滑情况；

4)轴承润滑油冷却水是否畅通，进出水管是否有温差；

5)轴承箱是否有润滑油泄漏；

6)轴承箱、轴承运转是否有异常噪音，转动是否平稳；

7)检验当前运行是否稳定；

4.紧急停止

1)发现风机有剧烈噪音；

2)叶轮与壳体之间有摩擦；

3)机壳振动突然加剧；

4)轴承温度持续升高，高于允许的温升范围；

5)电流突然增加，2分钟内无法恢复；

6)轴承箱漏油严重；

7)冷却水中断半小时以上。

5.风扇停止运转

1)下降负荷后停止风机运行；

2)关闭冷却水进出口阀；

3)如果输送了热空气，停止加热器后，当风扇出口温度降至40度时，停止风扇；

4)风机停止后，打开机壳底部的排水阀排水；同时关闭风机进出口挡板。