全自动杀菌锅的原理及注意事项

全自动杀菌锅的设计原理是什么？
全自动杀菌锅整个灭菌过程采用PLC全自动线性控制。罐内温度控制在0.2。多段式温度控制，确保升温、恒温、冷却段控制及强大的迟滞功能。高质量的压力模拟曲线控制。保证了罐头杀菌过程当中的补压和背压，以及特殊产品杀菌的压力控制。
现场配备超大触摸屏。可存储多种杀菌配方。现场可轻松输入新的杀菌配方。它适合于在一个锅里生产多种产品。监视器强大的显示功能使操作者可以及时掌握整个灭菌过程，良好的人机对话功能使操作者可以轻松完成任务。
全自动杀菌锅利用我们成熟的灭菌温度记录系统技术。控制系统可以通过RS485通讯和计算机连接，实时显示整个灭菌控制过程。灭菌过程的温度和压力曲线可自动存储在计算机中，用户可随时查询。可以随时通过打印机打印。也可以在工厂实现远程控制和远程数据管理。
为了提高灭菌过程当中的热分布效果。消毒锅安装不仅符合FDA法规和SN0400标准，还采用了循环泵和高密封轴流风机来改善锅内的循环。我们采用循环水系统，大大节省了水资源。符合现代节能环保理念。
全自动杀菌锅处理注意事项
全自动杀菌锅安全、完整、灵敏、可靠。在使用过程当中。应增加维护和定期校准。全自动杀菌锅安全阀的启动和跳闸气压等于设计气压，应灵敏可靠。那么，全自动杀菌锅的操作有哪些注意事项呢？1.全自动杀菌锅打开后，要避免随意调整。气压计和温度计的准确度等级为1.5级，偏差在允许范围内是正常的。
2.在将产品放入锅中之前，操作者应检验锅中是否有人或其他杂物。确认后再将产品推入锅中。
3.进入灭菌锅后，检验锅门密封圈是否损坏或脱离凹槽。确认后。关闭并锁上锅门。
4.设备运行时，操作人员应进行现场监控，密切监视气压计、水位计和安全阀的工作状态，发现问题及时处理。
5.在进入或离开全自动杀菌锅时，禁止推动产品，以免损坏管道和温度传感器。
6.当设备运行过程当中出现报警提示时，操作人员需要迅速找出原因并采取相应措施。
听到操作结束的警报后，操作人员应关闭控制开关，打开排气阀，观察气压计和水位计的指示，确认灭菌锅炉水位和气压为零后，再打开锅炉门。