导柱在模具生产过程当中扮演什么角色？

模具中的导柱在现代零件加工中起着重要的作用，也是当前模具生产过程当中重要的零件之一。其优良的特性已广泛应用于机械、汽车制造等行业。高度是模具生产中的重要零件，它在模具生产过程当中扮演什么角色？

它有两个主要功能：指导和支持。前者用于引导上模和下模在准确位置对齐。很普遍的是没有导柱和导套。此外，它还可以支撑上部膜柱。考虑到导柱与导套之间的滑动配合比较频繁，有必要具有良好的润滑性能，并设置润滑油槽。为了保证导柱的工作强度，固定位置的直径应为其工作部分直径的两倍左右。

导柱损坏的原因：

如果导柱材料的质量较差，则在加工过程当中，由于热处理不当或硬度低，导柱的质量将受到影响。导柱与导套之间有间隙，润滑油添加不及时，影响其使用年限。

此外，设计中也存在一些问题。如果不充分考虑贯通问题，其结果必然使导柱失去支撑功能，成为定位机构。除上述两个因素外，正常使用中还有其他原因，即安装过程当中的相关操作方法不准确、不规范。同时，一些操作人员在使用后，没有及时进行维护。因此，导柱容易损坏。

导柱套筒的一个基本组成部分是，每个铰链都配有一个用于支撑和稳定的骨架。它可以通过不同的加工方法与外部铰链材料紧密连接。同时，它可以应用于波纹管，在高温环境下保持原有状态。

导柱套筒是一个可以任意组合的产品系列。其原材料、形状、加工方法和尺寸可根据实际情况确定。

导柱和导套的加工应注意什么？

1、 内导柱和导套主要用于连续模和冲孔落料模，能很好地保证上下模的相对位置精度，有效保护小冲头，保证冲头与模具间隙均匀。

2、 在连续结晶器中，通常设置一组板的四个内导柱。一般大中型SSH/>16吨可选用直径大于16mm的两种连续模。

3、 内导套与内导柱一起使用，通常为ssgbh。采用厌氧胶与模板粘结，一般间隙为0.02~0.03mm，孔壁清理无油污。

4、 在自由状态下，小导柱应露出脱扣器板20~30mm。

5、 为避免导柱进出口造成排气不良或局部真空，下模应设置气孔或气槽。

6、 内导柱应设置为不完全对称，以避免模具安装过程当中出现错误。一般情况下，某一内导柱在某一坐标上偏移3~5mm的整数。