全自动水泥发泡生产线的生产操作流程

现在让我们来介绍一下全自动水泥发泡生产线的基本原理。当叶轮高速旋转时。驱动发泡筒内的发泡剂溶液旋转，形成环流，产生大旋涡。此时，气液两相颗粒位于发泡剂溶液顶部的气液界面。它将随之下降，并以快速螺旋下降到涡流底部，在叶轮边缘25厘米处形成湍流区。在这个地区。气液两相颗粒受到叶轮的强烈剪切和冲击。   两者的结合。本全自动水泥发泡生产线具有发泡速度快、发泡能力大的优点，战胜了上述*型号的缺点，发泡能力大。高达每小时100米；体积小，面积只有05 ；重量轻，整机重量不高于500公斤，可方便地移动或吊装到地面进行施工。它便于控制。按下按键可以释放气泡。它不需要复杂的调整。它可以在10分钟内控制，使用非常方便。泡沫细腻均匀。像云一样的气泡；对发泡剂粘度有良好的适应性。   首先，让我们看看常用的水泥发泡剂。它们通常是高浓度的，不可直接添加到发泡机中使用。主要原因是废物太多，高浓度不可产生高质量的泡沫。因此，在使用发泡剂时，必须准备好稀释剂。 还应该理解，发泡液体的浓度与发泡效果有很大关系。浓度过高或过低。当浓度太高时，发泡液体的发泡倍数下降。不是浓度越高，泡沫越多，而是浓度越高，泡沫越少。然而，发泡液体的浓度不应太低。过低也会影响发泡倍数，下降泡沫产量，造成液体多泡沫少的现象。只有当浓度高时，才能生产出高发泡倍数、高质量的泡沫。其浓度与发泡剂的种类有关，不同的品种有不同的浓度。这可以根据我们建议的浓度并结合我们自己的实验来确定。因此，在制备水泥发泡机用发泡液时，要注意这些问题。   在实际操作中，如果发现原发泡剂已在生产装置中添加了稳泡剂，则在配制发泡液时会单独添加。但是，如果原生产厂全自动水泥发泡生产线没有泡沫稳定剂，泡沫稳定性不理想，在配制泡沫液时可以加入一定量的泡沫稳定剂，这对水泥发泡有很大帮助。