对压浆剂的简单介绍

压浆剂微膨胀、不收缩、流量大、自密实、泌水率低、填充度高、气囊泡沫层薄、直径小、强度高、防锈防锈、低碱、无氯、粘性高连接性能优良，绿色环保。压浆剂不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐等对钢筋有害的成分，由高性能增塑剂、表层活性剂、硅钙微膨胀剂、水合热抑制剂、迁移型防锈剂等组成的矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制复合浆料。

压浆剂的主要用途：用于后张梁预应力管灌浆的灌浆材料，避免预应力钢筋锈蚀，保证预应力钢绞线与混凝土结构之间有效的应力传递，使隧道内的浆液饱满密实，浆液保持一定的PH值范围，预应力钢完全包裹，浆液硬化后具有较高的强度和弹性模量，膨胀不收缩不粘连。

压浆剂适用于后张梁预应力管的充填注浆、地锚系统锚固注浆、连续墙头防漏注浆、帷幕注浆；设备基础灌浆、背衬灌浆及梁柱接头、工程修复及螺栓锚固，无需振动自密实、微膨胀、抗渗油、耐腐蚀、抗腐蚀、防冻、防渗；压浆剂可以用于高强钢预应力混凝土构件的孔隙灌浆，路桥加固，24h后作业，与硬化混凝土结合坚固，无明显修复痕迹，浆液凝结时间可控，即适中。

压浆剂的混合工艺技术要求：

(1)施工设备的清洗：清洗后的设备内不得有残留物或水，搅拌机滤网间隙应小于3mm×3mm。

(2)压浆剂的浆液混合操作顺序：先将实际混合水量的80-90%加入搅拌机，启动搅拌机，将所有压缩的浆液均匀加入，边加边搅拌，待粉料全部凝固后搅拌2分钟加入，然后加入剩余的10-20%与水混合，搅拌2分钟后即可使用。

(3)流动性测试：每10盘压浆剂进行一次现场流动性测试。流动性达到要求后，通过滤网进入储罐。压浆剂应在储罐内不断搅拌，以保证料浆的流动性。

(4)一般情况下，压浆剂施工过程当中不得加水以增加流动性。