文章摘要: 无缝钢管是截面为中空,周边无接缝的圆形、方形和矩形钢材。 无缝钢管是由钢锭或实心管坯经穿孔制成毛细管,再经热轧、冷轧或冷拔制成。 无缝钢管具有中空截面,多用作输送流体的管道。 它们是经济型截面钢,用于制造结构。 零件和机械零件,如石油钻机的钢
无缝钢管是截面为中空,周边无接缝的圆形、方形和矩形钢材。 无缝钢管是由钢锭或实心管坯经穿孔制成毛细管,再经热轧、冷轧或冷拔制成。 无缝钢管具有中空截面,多用作输送流体的管道。 它们是经济型截面钢,用于制造结构。 零件和机械零件,如石油钻机的钢脚手架等。
无缝钢管发展历史
无缝钢管的生产已有近100年的历史。
德国马尼斯曼兄弟于1885年首先发明了双辊交叉轧管穿孔机,1891年发明了周期性轧管机。1903年瑞士R斯蒂费尔(RCStiefel)发明了自动轧管机(也称为头 滚压机)。 轧管机),以后出现了连续轧管机、顶管机等各种延伸机,现代无缝钢管工业开始形成。
1930年代,由于采用了三辊轧管机、挤压机和周期性冷轧管机,钢管的品种和质量有所提高。 1960年代,由于连轧机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是张力减速机和连铸坯的成功应用,提高了生产效率,增强了连铸坯的竞争力。 无缝管和焊接管。
1953年后,我们国家十分重视无缝钢管工业的发展,初步形成了轧制各种大、中、小管材的生产体系。 铜管一般也采用铸锭斜穿、轧管、拉卷等工艺。
无缝钢管的用途和分类
用途:无缝钢管是一种经济型截面钢材,在我国经济中具有非常重要的地位。 广泛应用于石油行业、化工产业、锅炉制造、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。下面让我们来了解一下无缝钢管的生产工艺。
无缝钢管的生产工艺
①热轧无缝钢管的主要生产工序(主要检验工序):
管坯准备与检验→管坯加热→穿孔→轧管→废管再加热→定(缩)径→热处理→成品管矫直→精加工→检验(无损、理化、台检)→入库
②冷轧(拉)无缝钢管的主要生产工艺
毛坯准备→酸洗润滑→冷轧(拉拔)→热处理→矫直→精加工→检验
无缝钢管应用广泛。 通用无缝钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制而成。 它们主要用作输送流体的管道或结构件。
你了解无缝钢管吗?
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