粉末冶金工艺的优缺点

粉末冶金主要以金属粉末为原料，可以通过一定的加工技术将其转变为所需的形状。这种加工技术与陶瓷的生产非常相似，因此一系列的粉末冶金技术也可以用于陶瓷材料的制备和生产。 今天小编就来专门介绍下粉末冶金工艺的相关常识，了解粉末冶金工艺的优缺点。

一、粉末冶金工艺的优点

1.可以加工特殊材料。材料粉末冶金可以生产制造难熔金属和化合物，假合金和多孔材料。

2.节省金属。因为粉末冶金可以压制成最终尺寸的压坯，所以不需要机械加工，用这种方法生产的金属损耗仅为1-5％。

3.制取高纯度材料。粉末冶金工艺在生产过程当中不熔化材料，也就不会与其他物质带来的杂质混合，并且烧结是在真空和还原性气氛中进行的，不怕氧化，也不会污染材料，因此制品的纯度较高。

4.物料分配的准确性。粉末冶金法可以保证配料中配比的准确性和均匀性。

5.可下降成本。粉末冶金适用于大量生产统一形状的、加工成本较高的产品，例如齿轮，可以大大下降生产成本。

二、粉末冶金工艺的缺点

1.粉末冶金产品的强度和韧性差。由于粉末压制而成的压坯内部的孔隙不可完全消除，因此粉末冶金产品的强度和韧性不及相应成分的铸件和锻件。

2不可制成大型产品。由于金属粉末比金属液的流动性差，因此其形状和大小会受到一定的限制，重量不会高于10公斤。

3.压模成本较高。由于压模制造的高成本，它仅适合大批量生产。