铜套加工工具有什么要求?

　　铜套加工工具有什么要求?

　　1.用于铜护套加工的材料应该具有高硬度。铜护套寿命的影响是综合反映、化学成分、显微组织、硬度和冶金质量的综合表现。不同材质的铜套寿命往往不同。因此，它具有较高的耐磨性、足够的韧性、较小的热处理变形和一定的热硬度。

　　2.铜套的加工性能良好。冲压模具的工艺一般比较复杂。因此，需要具备多种加工工艺适应性，如锻造性、可加工性、硬化性、淬透性、淬火裂纹敏感度和磨削性。通常根据冲压件的材料特性、生产批次、精度要求等。综合考虑工艺性和经济性，挑选了性能优良的铜套材料。铜套材质不好，在后续加工中容易开裂。淬火和回火工艺不当会造成变形和偏斜。铜套打磨平整度不够。叶片间距过紧，设计工艺:铜套强度不足。铜套结构不合理，模板块数不够，垫脚无间隙，线切割处理不当:拉线、线切割。不清角冲裁力不够，冲床设备的挑选:冲床吨位。模具调得太深，没有顶针;生产中有断针、断簧等粘料，排除不畅:生产前没有退磁处理。或者滚堵屎，下料不顺畅:组装模具时没有漏屎。由于铜套加工生产中冲压工艺的不同，冲压模具的失效形式主要有磨损失效、变形失效、断裂失效。但工作条件不同，影响铜套寿命的因素很多。在冲压模具的设计、制造和使用中，影响铜套寿命的因素很多，找出了影响模具寿命的因素及相应的改进措施。