四川深孔加工钻使用方法

四川深孔加工钻的刀具枪钻刃磨一般用磨刀夹具。 　　四川深孔加工厂家:枪钻刃磨器主要由底板、弯板、主轴套、主轴、刀具夹持部件等构成。枪钻刃磨器底板有导向键和开口压槽。用来将刃磨器定位安装在工具磨床上。弯板可以在水平面内旋转。主轴套可以在竖直平面内旋转。主轴在主轴套内与刀具夹持部件一起绕自身轴线作360°旋转。   因此，可以很轻易的完成深孔钻、枪钻各个刀面的磨削。深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入，将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,（以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则）钻杆贴刀垫放置，旋转星形螺钉，通过夹持插销加紧钻头。   四川深孔加工厂家:此时刀具主切削刃前刀面应处在水平状态。然后通过刃磨器几个方向的旋转，来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。记录刀具磨削时个角度的刻度值，以备下次磨削时参考，提高磨削深孔钻刀具效率。   　　四川深孔加工钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。   　　（1）深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。   　　（2）深孔加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。   　　（3）四川深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理挑选切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。   　　（4）深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。   　　（5）四川深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理挑选切削用量十分重要。