自动加渣机设计基本要求

       带齿轮减速电机的自动加渣机，根据结晶器保护渣的输送方式，可分为机械式或气动式。机械加渣器采用螺旋输送装置输送结晶结晶器保护渣，并根据现场工况配备多根可移动输送管，可实现多点分配，进料速度易于控制，保护渣在结晶器内分布均匀。气动给渣器一般采用氮气作为载气，将保护渣粉末流化后投入结晶器内腔。为了下降工作环境中的粉尘浓度，粉末结晶必须与保护渣和粉末保护渣分离。与粉末结晶器保护渣相比，颗粒保护渣的空隙率更高，不利于流化床的形成，对钢坯质量有一定影响。通过对比分析可以看出，自动加渣机适合使用螺旋输送机输送结晶型粉末。

      通过查阅相关文献和已有文献，可知双摆式给渣机在现有加渣机中是可行的。双摆杆给渣器利用双输送管摆动，利用螺旋输送装置将结晶器保护渣抛入连铸结晶器的矩形腔内。这种加渣器具有宽度小的特色。但双摆杆给渣器出料口中心轨迹为弧形，分配面积无法与结晶器矩形腔重合，存在分配盲区大的缺点，需要人工辅助加渣，结晶器保护渣浪费严重。在设计中，通过增加输送管的长度来战胜这一技术缺点，造成整机长度过大，难以适应连铸结晶器预留的辅助设备安装空间。因此，自动加渣器设计的基本要求是在连铸结晶器的分配区和接收区的形状为矩形的前提下，使自动给渣器的尺寸最小化。

      自动加渣机实现配电区矩形补偿的一种简单方法是使用两台电机相互配合，一台电机驱动螺旋叶片输送机进行前后补偿运动。通过对机构的运动学分析可以看出，前后补偿运动电机的速度范围较大，并且存在一个速度为零的点，因此很难对电机进行控制，所以一个很好的方法就是在机械结构中实现分配区域的矩形补偿。