珍珠岩门芯板的基本工艺

　　珍珠岩门芯板基本工艺

　　1.材料挑选:挑选合适的膨胀珍珠岩材料作为主材，合适的材料作为骨架，能满足试验要求的胶黏剂作为粘结材料。

　　2.混合:将粘结剂加入珍珠岩中，用专用搅拌器搅拌均匀备用。

　　3.加压:将材料放入模具或门芯框架中，加压，

　　4.成型:脱模，自然干燥，包装，即得成品。膨胀珍珠岩防火门芯板分为三代:第一代珍珠岩门芯板采用一定摩擦数的硅酸钠，或玻璃水，即N水的硅酸钠，通过高温热压工艺制成。

　　由于需要200-300摄氏度的高温热压，生产周期长，生产效率低，造成生产过程当中成本高，环境污染大。第二代膨胀珍珠岩门芯板一般采用菱镁水泥作为珍珠岩粘结剂，也可以采用发泡来减轻门芯板的重量。因为第一代珍珠岩板粘合剂使用的粘结剂是硅酸钠，第二代珍珠岩板粘合剂使用的粘结剂是氧化镁和氯化镁(卤水)，即菱镁水泥材料，都属于碱金属盐。当制成的珍珠岩板吸潮时，碱金属盐中的钠离子、镁离子等活性阳离子会与金属分子发生置换反应，腐蚀金属，高温明火燃烧会产生有毒气体，具有剧毒。

　　门芯作为防火门芯，会生锈损坏门体，自然会造成“烂门从心开始”，使防火门寿命缩短数倍。尤其是雨季、沿海等潮湿地区。因为防火门是耐用的日常建筑消费品，门的耐久性是一个重要的指标，所以挑选胶黏剂非常重要。