如何准确使用硬质合金钻头

       硬质合金钻头可用于数控机床、加工中心等加工能力强、刚性好的机床，应保证刀尖跳动的全内反射。

　　过去认为钻孔应以较低的进给速度和切削速度进行，这在使用普通钻头的加工条件下得到证明。现在，随着硬质合金钻头的出现，钻孔的概念发生了变化。事实上，合理挑选硬质合金钻头可以大大提高钻孔生产率，下降单孔加工成本。

　　由于硬质合金钻头价格昂贵，准确使用和充分利用它是每个加工工人的职责。硬质合金钻头的合理使用主要包括以下几个方面:

　　1.挑选合适的机床。

　　硬质合金钻头可用于数控机床、加工中心等机床，并应保证刀头的全内反射。

　　2.挑选合适的刀柄。

　　夹头、侧压刀柄、液压刀柄、热膨胀刀柄等。可以使用，但由于快换钻夹头的夹紧力不足，很容易造成硬质合金钻头的滑动失效，因此应停止使用。

　　3.适当冷却。

　　在外部冷却时，应注意冷却方向的组合，形成上下阶梯结构，并尽量减小与刀具的夹角。

　　内冷硬质合金钻头应注意压力和流量，并应避免冷却。

       区分硬质合金钻头的特性；

　　1.硬质合金钻头可以适用于复杂材料的钻孔，并可以挑选更高的切削速度。

　　2.选用硬质合金钻头专用的高性能合金刀片，可有效减少刀具崩刃，保持良好的耐磨性。

　　3.多层几何切削刃可以提高排水性能，保持较小的切削阻力。

　　4.硬质合金钻头除了常用的直角手柄，还有各种手柄类型，适用于各种钻机和钻床。