带式压滤机板出水浑浊的原因

带式压滤机板是一种在滤板和滤布之间有弹性薄膜的压滤机板。在使用过程当中，进料后可向分离器内注入高压流体或气体介质。这时，设备内部的整个机械隔膜会由里向外鼓起并会在内部产生气泡，随着进一步脱水，会造成过滤出现故障。虽然带式压滤机板使用方便，但在使用过程当中会遇到很多问题。混浊排放更为常见。下面就带式压滤机板出水浑浊的原因及解决办法进行说明。

1.滤布损坏。

带式压滤机板进一步使滤饼脱水，并用压缩空气填充隔膜。隔膜在变化过程当中会形成二维压力，同时还会打破离子之间的拱桥，挤出了离子间隙中的滤液。压缩空气压力可达1.0MPa。若遇到供料不足的情况，滤饼将无法填满滤室，滤板隔膜会发生膨胀现象，以至于滤板损坏。当进料中含有较大的固体颗粒时，挤压过程当中作用在过滤室隔膜侧的不规则力会造成隔膜破裂。你可以仔细检验出水滤液的浊度。如果是各水龙头滤液混浊造成的，基本可以判断这里的滤布已经损坏。此时，建议检验滤布看是否存在损坏，同时也要排查损坏原因。如果是由于带式压滤机板使用不当造成的，应注意准确的操作方法，并在后续操作过程当中更换滤布。

2.滤板与隔膜板泄漏。

带式压滤机板工作时，滤板与隔膜板之间的泄漏是普遍的故障之一。其原因在于水泵压力以及流量都比较大，以至于油压无法得到供应；滤布的褶皱或滤布上的孔在滤板和隔板的密封面上有碎屑。这种情况可根据现场问题重新调整泵压流量，提高油压。在压滤过程当中，滤布通常保持清理和光滑。如发现滤布有孔洞，请及时更换，并用尼龙刮刀清理干净。每次轮班完成下一个循环后，应使用每块滤布清理两个板密封面之间的碎屑。

3.缝合滤布。

如果发现滤布的缝合问题，应将滤布取下重新缝合。

4.滤布选用不当。

在挑选滤布时，应根据滤液的某些特性挑选合适的滤布。如果挑选不当，很容易使滤布很快失效，在这种情况下，如果出现浑浊，就会逐渐变得严重，通常滤布的几乎所有部位都会出现问题。或者是所选滤布开度过大造成的。在这种情况下，要更换合适的滤布。

出水浊度对工作效率有很大影响。如果发现排放物混浊，应及时修复。但是，如果带式压滤机板只是在运行前期浑浊，以后会逐渐变清，这是正常的。