铅粉的制造方法介绍

铅粉是含有60%~80%氧化铅和20%~40%铅的混合物，是制造电极板活性物质的主要原料之一。铅粉的质量对铅膏的制造、板化成的工艺参数和电池的电性能有很大的影响。铅粉的质量指标包括铅粉的氧化度、表观密度、吸水率、分散度和结构，其中表观密度和氧化度是主要指标。氧化度是铅粉中氧化铅含量的百分比，表示它们的成分关系。铅粉粒度越小，氧化程度越高，这是影响电极板孔隙率的一个因素。

氧化程度的增加会增加电池的初始容量，反之，初始容量会下降。但如果氧化过高，负极板会因干燥时体积收缩大而开裂，活性物质在充放电循环过程当中容易脱落，从而缩短电池寿命。铅粉的氧化程度一般控制在60%-80%之间。表观密度是自然堆积的铅粉颗粒的表观密度，G/cm3是铅粉厚度和氧化程度的综合指标。生产中，视密度一般控制在1.8~2.1g/cm3。

铅粉的制造方法

一般有两种，一种是用类似球磨机的铅粉机，在机器里氧化，同时碾磨。这是大多数国家采用的方法。二种是坩埚法，在这种方法中，熔融的铅在被空气喷射吹走的同时被氧化。此外，在筒内高温和一定湿度的空气作用下，表层特别是变形的边缘被空气氧化形成氧化铅，氧化铅从表层脱落，在摩擦力和冲击力的作用下被碾磨，从而得到铅粉。

生产工艺对铅粉质量的影响。

(1)铅含量:当铅含量下降时，铅粉机转速增加，摩擦力下降，铅粉颗粒过大，表观密度过高，温度过低，氧化程度也会下降。铅粉机效率低。反之，则相反。

(2)气缸温度。温度过高，会达到铅的熔点，熔化成球，铅粉无法制成。如果温度太低，氧化就会减少。一般圆筒外壁控制在160℃~180℃，随季节上下调整10℃。

(3)铅粉的生产具有很强的季节性，随着气候条件的变化，铅粉的质量波动很大。为了保持铅粉质量的稳定，需要控制气流的温湿度和铅粉机的工作环境温度。一般温度控制在15℃~25℃，相对湿度70%~80%。冬季，工作场所的温度不应低于15℃。

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