管式杀菌机常见堵塞原因与预防处理

　　在液态乳、含乳饮料和植物乳饮料的工业生产中，杀菌机是重要的工艺设备。目前国内普遍的有板式灭菌器和管式杀菌机。但在实际生产过程当中，管式杀菌机很容易因为突发等原因，比如处理不当而被堵塞。本文分析了管式杀菌机普遍的阻塞问题。

　　管式杀菌机堵塞的常见原因有:

　　1.异常断电：通常是由于变压器或电网停电造成设备突然停机，造成物料滞留在热管等高温管道内，造成结焦堵塞;

　　2.异常操作：是工作间人为失误造成设备突然停止运行，使物料堵塞在灭菌器内部而造成运行异常;

　　3.水系统异常：是指水阀损坏或设备故障时，产品物料变低液位的问题，因为没有及时补水，水阀没有启动，离心泵气阻，物料不流动而堵塞;

　　4.产品特性与设备参数设计不匹配：造成物料流量下降，加热时间过长，灭菌器堵塞。以上四种原因造成的灭菌器堵塞是相当普遍的，公司的生产和质量负责人需要做好应急预案。

　　5.非规范清洗：也是造成管式杀菌机堵塞的重要也是容易被忽视的关键点，主要体现在三个方面:

　　1.没有清理验证或验证点不足。清洗后食品公司的清洗验证不够全面。比如不正常的半成品造成壁挂或者糊管，一次清洗不彻底。造成大量污渍堆积，产品管在生产中堵塞，成品中甚至出现黑色颗粒的异物。

　　2.过分追求生产效率，使得管式杀菌机加班作业容易造成物料挂墙糊管，增加了清理负担，埋下了质量隐患。

　　3.现场操作人员没有经过专业的清洗和问题排查培训:一旦被封堵，管式杀菌机会给食品生产公司带来巨大的工作量，严重影响生产效率，同时也会给产质量量和食品安全带来致命隐患。