文章摘要: 钛白粉分为锐钛型钛白粉和金红石钛白粉。一般锐钛型钛白粉可以不经无机表层处理直接使用,但其应用领域和范围受到一定限制,因为暴露的钛白粉表层具有光活化位,在太阳光或紫外光的照射下,可以降解周围的有机填料,使油漆或塑料失去光泽,变黄,变成粉状,从
钛白粉分为锐钛型钛白粉和金红石钛白粉。一般锐钛型钛白粉可以不经无机表层处理直接使用,但其应用领域和范围受到一定限制,因为暴露的钛白粉表层具有光活化位,在太阳光或紫外光的照射下,可以降解周围的有机填料,使油漆或塑料失去光泽,变黄,变成粉状,从而下降油漆或塑料的使用年限。目前生产中锐钛矿的无机表层处理工艺是偏钛酸煅烧后,先将煅烧窑产物粉碎、分散、砂光,再进行无机表层处理,然后水洗、闪蒸、蒸粉。工序多,从而增加了生产成本,减少了利润收入。
锐钛型钛白粉物理和化学性质
由于国内钛资源禀赋、技术和设备等原因,国内98%的公司采用硫酸法制备锐钛型钛白粉。在硫酸法钛白粉的生产中,煅烧是重要的工序之一,具体来说是水解的偏钛酸经过洗涤、漂洗、过滤等一系列除杂过程后转化为二氧化钛颗粒的过程。在煅烧过程当中,尽量使煅烧后的物料达到以下要求:①通过脱水脱硫使物料呈中性,使晶型得到100%的转化;②颗粒生长大小均匀整齐,要求颜料级钛白粉的平均粒径为0.2 ~ 0.3微米,形状尽量为球形;③煅烧后的二氧化钛无晶格缺点,理化性能稳定,颜料性能高。在锐钛矿型二氧化钛的工业生产过程当中,一般认为煅烧温度高于930℃容易造成二氧化钛颗粒烧结,颜料性能下降,颗粒坚硬不易破碎。煅烧温度对锐钛矿型钛白粉的性能、形貌和粒径有很大影响。随着煅烧温度从915℃升高到970℃,脱色力逐渐增加,而蓝相逐渐减少。煅烧温度越高,二氧化钛颗粒将被烧结,平均粒径将增加到310 nm。煅烧锐钛矿型二氧化钛时,理想煅烧温度为935 ~ 945℃,所得二氧化钛粒径为260 nm,粒度分布窄,消色力大于1500.蓝相大于4.0.属于优质锐钛型钛白粉。
锐钛型钛白粉物理化学性质
本文由入驻排行8资讯专栏的作者撰写或者网上转载,观点仅代表作者本人,不代表排行8立场。不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 paihang8kefu@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
上一篇:伺服专用机的特色有哪些
下一篇:如何保证升降路障的安全问题
调节阀组安装的一般要求
2025-08-21阀门的主要功能及选用原则
2025-08-21气动阀门的常见故障
2025-08-21多级泵轴向力的的平衡措施
2025-08-20金属专用冷热冲击试验箱的工作原理
2025-08-20离心泵汽蚀、气缚的原因及处理方法及安全操作规程
2025-08-19