升降炉的使用温度

升降炉的时间系统分为液压升降和螺旋升降。要开始加热提升炉，在仪器处于待机状态时，按下加热按键。不要为了阻止电炉的正常运行而改变仪器的内部参数。轻轻关闭并拉动烤箱门。第一次使用或长时间不用后，提升炉应在120℃左右烘烤1小时，300℃左右烘烤2小时后再使用，以免炉体开裂。

升降炉炉温不得高于额定温度，以免损坏加热元件和炉衬。严禁将各种液体和溶解金属直接倒入炉内，并保持炉内清理。如果炉体使用硅钼棒作为发热体，根据硅钼棒的物理特性，在常温下非常脆，所以安装发热体后，炉体不可随意拆卸和移动。在升降炉中使用冷炉时，由于炉膛较冷，吸收的热量较大，低温段升温速率不易过快，不同温度段升温速率差异不易过大。在设定升温速率时，应充分考虑烧结材料的物理化学性质，避免炉内出现喷料和污染现象。
定期检验温控系统的电气连接部位是否接触良好，特别注意加热元件的连接点是否紧固。硅钼棒作为发热元件时，不宜长时间在400-700℃工作，否则硅钼棒会在低温下氧化，长时间工作后硅碳棒作为发热元件的电阻会逐渐增大。升降炉由炉体、电气系统、提升系统和气路系统组成。提升炉的炉体由外保温材料、炉膛耐火材料和外炉壳组成。采用轻质陶瓷纤维材料，具有发热块小、蓄热小、抗热震性好的优点。炉膛耐火材料采用陶瓷纤维材料，棉板采用高温粘结剂。
屋顶由棉片拼接而成，在棉片中间插入99根瓷管，增加屋顶强度(结构为日式电梯炉)。绝缘材料为1400、1600和1260陶瓷纤维材料。具有保温性能好、炉体蓄热小、节能等优点。
炉外壳由钢板和型钢焊接而成。设置了易于拆卸的挂板，外观美观。挂板喷塑，颜色可自由挑选。升降炉的升降系统采用机械传动机构，通过链条带动料台升降，再由电机通过蜗轮减速器带动链轮驱动。蜗轮减速器具有自锁功能，可避免料台下滑。升降系统设有导向装置，可使料台平稳升降。升降炉控制面板配有智能温度调节器、控制电源开关、主加热工作/停止按键、电流表、电压表和计算机接口，以便随时观察系统的工作状态。在提升炉高温试验过程当中，如果温度变化达不到试验温度值，就要对电气系统进行检验，逐一排除故障。
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