管道切管机的介绍

管道切管机是指在固定的点或段切割管道的工具。用于切管的管道切管机有很多种，可分为:手动切管机、半自动切管机、全自动切管机等；根据使用类型，可分为:电动切管机和液压切管机；按使用场所可分为普通切管机和防爆切管机。防爆切管机的切割范围为dn200-dn4000 (4m)，对管材无特殊要求。可切割球墨铸铁、钢管、不锈钢管、美标X系列合金管等。它由液压驱动，可在燃气、石油等易燃易爆场所切割，也可在水中切割，既能顺利切割管道，又能在切割的同时打磨管道的沟槽。

为什么管道切管机能切这么多管子？这与其强大的液压系统和主轴驱动的强大切削能力有关。以下是防爆管道切管机在实际切割作业中出现的问题分析:
通过实际切管试验和现场工程施工分析，管道切管机时切管变形的主要原因如下:
切削力引起的变形：在管材切割过程当中，切削力可分解为轴向切削力PX、径向切削力PY和切向切削力PZ。管道切管机切割管材时，不同的切削力对弯曲变形的影响不同。因此，在切割管材时，链条的紧固程度直接影响管材的切割质量。
径向切削力PY的影响：管道切管机铣削刀片的径向切削力垂直作用在管道中心轴线的水平面上。由于切割后管道的刚性变差，径向力会将管道的切割部分反方向分开，重力会使管道在水平面内弯曲变形。
轴向切削力PX的影响：管道切管机的轴向切削力以链条为基础，平行作用于管道的中心轴线方向。管道切割时，会沿管壁自然形成弯矩。在小直径(DN1000以下)管段切割时，切管机的轴向切削力对管材的弯曲变形影响不大，可以忽略不计。但直径较大(大于dn 1000 ~ dn 4000)的管道在切割作业时刚性变差，切割作业后期管道稳定性变差。因此，在切割大直径管道时，应使用起重机械或稳定平台来稳定管道，以避免管道在切割操作过程当中改变相对位置，造成切割变形和无法返回切割起点(重新开口率下降)。
防爆切管机的车头也叫驱动切割箱。它的主要任务是将液压泵站通过高压油管传递给液压马达提供动力，液压马达传递的旋转运动经过主轴箱的变速机构，使主轴获得所需的正负方向不同的转速。同时，车头分离部分动力，将运动传递给驱动轴。在切管机主轴箱中，主轴是切管机的关键部件。主轴在轴承上运行的平稳性直接影响管道切割的加工质量。一旦主轴的旋转精度下降，切管机的切割性能就会下降。想要了解更多管道动火连头、管道切管机的内容，可以关注我们。