消失模：消失模铸造应注意哪些方面

消失模铸造有一定的规范和要求，在成型过程当中要注意以下几个方面:消失模铸造一般使用石英砂，要求二氧化硅含量在85~90以上。考虑到透气性和耐火性，铸钢和铸铁件一般采用粒径为0.850~0.300mm的石英砂。在砂箱底部铺一层厚度约100mm的干砂。

然后将涂有涂料的EPS模具和浇注冒口放在砂箱，边填砂边振动，直到干砂距离砂箱顶面约50mm，干砂上覆盖塑料薄膜， 然后将浇口杯放在浇道的顶部，从薄膜上去除一层松散的沙子，以避免铁水在浇注过程当中溅出并烧穿薄膜而造成漏气和箱体倒塌。

在消失模铸造过程当中，整个过程包括七个环节，每个环节对消失模铸件的质量都有很大的影响。当然，浇注过程也是整个消失模铸造过程当中至关重要的一环。掌握浇注过程当中的注意事项，严格控制浇注过程当中的每一个细节，是生产高质量消失模铸件的关键。

1.消失模铸造涂料的作用是提高铸件的表层光洁度，减少和避免粘砂和砂眼缺点。有利于清砂和落砂。消失模铸造用涂料需要一系列性能，如强度、透气性、耐火性、隔热性、防爆性和抗裂性、快速冷却和快速加热性、吸湿性、清理性、涂覆性、悬浮性、不流动性等。为了避免夹渣缺点，首先需要高强度和耐火性。

2.消失模铸造包装操作要求表层的涂层不允许脱落、开裂或开裂，特别是在主流道与流道、流道与流道、流道与模具的连接处，只要有松动、开裂和连接不可靠的地方，就可能会有砂子进入。

3.消失模铸造浇注前再次清洗浇注杯，确保没有浮砂、灰尘和杂物。应挑选合适的浇注温度。灰铸铁铸件的出钢温度可达1480℃左右，浇注温度可达1380-1420℃；球墨铸铁件的出炉温度应在1500℃以上，浇注温度应在1420-1450℃；铸钢件的浇注温度为1480-1560℃。一箱300-500公斤铁水的铸铁件浇注时间可控制在10-20秒左右。