污泥干燥机的结构原理及特色

污泥干燥机可间接加热或冷却膏状、粒状、粉状、浆状物料，可完成干燥、冷却、加热、杀菌、反应、低温燃烧等单元操作。 设备中特殊的楔形搅拌传热叶片具有更高的传热效率和传热面的自清理功能。

污泥干燥机结构原理

  污泥干燥机采用传导加热方式，由两根相互啮合的叶片轴、带有夹心W形外壳的底座和传动部分组成。 污泥的整个干燥过程在密闭状态下进行，有机挥发性臭气及其水分在密闭气氛中通过引风装置送至尾气处理装置，避免了环境污染。 污泥干燥机的加热介质一般为蒸汽和导热油。 加热介质分两路进入干燥器壳体夹层和叶片内腔，腔体和叶片轴同时受热，通过传导加热使污泥干燥。 污泥进入机腔后，通过叶片的旋转将污泥翻转搅拌，不断更新加热界面，使受热体与叶片充分接触，使污泥中的大量水分蒸发， 而污泥随着叶轴的转动，被输送到排料口，最后干燥均匀的污泥从排料口排出。

  污泥干燥机设备特色

  1、污泥干燥机结构紧凑，占地面积小，辅助设备少，节省投资和运行费用。

  2、污泥干燥机采用传导加热，传热面积大，热损失小，热利用率达90%以上。

  3、污泥干燥机的楔形叶片具有自洁能力，能保持传热功能。

  4、污泥干燥机烘干后的污泥干度和粒度均匀。

  5、污泥干燥机的干燥过程可调性强，操作控制方便。

  6、污泥干燥机烘干后的污泥含有较高的热值和有机成分，是一种具有实用价值的可再生资源，符合环保要求。

  污泥干燥机适用于干燥皮革污泥、印染污泥、生活污泥、有机污泥、石油化工污泥、活性污泥和造纸污泥。