改善旋挖齿性能的技术途径

  旋挖齿是一种直接破坏煤体的工具，是实现现代煤炭建设的主要设备。 旋转切割齿在工作过程当中经常受到强烈的冲击和磨损，拨齿的更换工作也非常频繁。 在使用过程当中，可以减少劳力并提高员工安全性。 采摘工作是采煤机建设期间的主要轴承。 其消耗与煤炭开采成本直接相关。 因此，设计合理的结构和准确的材料挑选具有重要的意义。

  当旋转挖齿接触煤岩体时，挖齿以一定角度进入煤岩体，使煤岩体的压缩部分逐渐被压碎。 随着截齿穿透深度的增加，煤岩内部的压力逐渐增大，使破碎的煤岩横截面不断扩大。 同时，受压部分的表层会产生较大的弹性变形，这将破坏煤和岩体，并形成扇形的煤滴。

  改善旋挖齿性能的技术途径

  1.开发抗冲击，耐磨和无裂纹的硬质合金刀具。 在硬质合金的研究中，进行了硬质合金的研究。 通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析，可以得出结论：异质合金和国产合金的三种性能（磁力，比重，硬度）基本相似。 在合金的微观结构中，很难看到两者之间有很大的间隙。 但是，国外刀头的抗冲击性和耐磨性明显优于国产刀头合金，这主要是由于国产刀头合金原料纯度低，粉末成型工艺落后所致。 因此，研究了硬质合金的新材料和新技术。 研制的旋转镐头采用优质原材料，并改进了成型工艺和合金制备工艺（高纯钨粉，高温还原，高温碳化）等三项技术措施，提高了刀具的性能。 旋转镐头。 生活。 开发的合金具有高韧性，高耐磨性和高抗冲击性。

  2.耐磨层的堆焊，为解决煤矿开采过程当中旋挖齿快速磨损和故障的问题，采用堆焊在圆周方向上覆盖齿体 挑选。 尖端下方。 环形皮带，其宽度约为20-30mm，厚度为2-3mm。 这种环形带称为硬化表层层。 常用的耐磨堆焊材料是马氏体堆焊合金（D317，D327，DG7等），高铬Fe-Cr-C合金（D688，D638等），碳化钨和碳化铌。