文章摘要: 1.螺杆输送机输送系统润滑剂的挑选(1)工作量。由于运动副承受的载荷较大,应选用高粘度润滑油,其油性和压应良好。负荷小,所用润滑油粘度小,对含油量和压要求低。因此,螺旋输送机的润滑部件包括轴承、减速器、电机等。(2)运动速度。如果运动副的速度较高,
1.螺杆输送机输送系统润滑剂的挑选
(1)工作量。由于运动副承受的载荷较大,应选用高粘度润滑油,其油性和压应良好。负荷小,所用润滑油粘度小,对含油量和压要求低。因此,螺旋输送机的润滑部件包括轴承、减速器、电机等。
(2)运动速度。如果运动副的速度较高,应使用低粘度的润滑油,以减少摩擦阻力、功耗和发热。可以使用低速、高粘度的油。润滑螺杆输送机时,所选润滑油可以承受轴承和减速器的高速旋转。
(3)工作温度。工作温度影响润滑油的粘度变化和氧化速度。随着工作温度的升高,润滑油的粘度变小,反之粘度变大,润滑油在高温下氧化速度变差,使用年限缩短。因此,高温下应使用高粘度、高粘度指数、高闪点、抗氧化稳定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温度高20 ~ 30℃。为螺杆输送机挑选的润滑油可以承受设备高速运行产生的温度。低温长期运行,特别是冬季,粘度高,低温泵送性能差,启动困难。因此,应挑选低温润滑性能好的润滑油和润滑脂。一般情况下,所用润滑油的凝固点(或倾点)应比环境温度低8 ~ 10℃。
(4)灰尘的影响。由于斗式提升机和螺杆输送机由于工作场所的影响,工作环境可能比较恶劣,粉尘比较大。因此,使用的润滑油可以保证输送设备在粉尘较大的情况下正常运行。同时,由于灰尘的原因,定期润滑。
不同输送机对润滑度的要求有什么不一样吗?
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