乳化泵出现故障，应该如何应对？

　　乳化泵是一种乳化设备，通过转子和定子的精确结合，在高速旋转过程当中产生强大的剪切力，达到混合、粉碎、乳化的目的。在生产中，乳化泵难免会出现一些故障，这些故障会直接影响乳化泵的生产效率及使用年限。那么，当乳化泵在使用过程当中出现故障时，我们应该如何处理呢?

　　一、乳化泵启动后，发现没有压力或压力无法调节：

　　1.先导阀中下节流孔堵塞。

　　2.卸荷阀的主阀或导阀卡死损坏。

　　3.推力活塞处密封圈损坏等因素。

　　应对方法是：根据问题疏通、修复、更换物件。

　　二、乳化泵发生压力脉动大，流量不足或无流量，管道有振动，噪音严重时：

　　1.泵吸入口内有空气，腔室未排净。

　　2.在柱塞密封圈处，吸入液体时进气。

　　3.移液管太细且弯曲。

　　4.吸排气阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸入阀螺塞未拧紧。

　　5.液罐的吸滤器堵塞。

　　对策是：松开泵体的放气螺钉，将空气排出; 取出排液阀，用液体填充柱塞腔; 更换吸入软管或消除死弯，更换弹簧或更换阀芯; 拧紧吸入阀的螺塞; 清洗液箱的吸液过滤器。

　　三、乳化泵运转时有撞击声：

　　1.可能是轴承间隙加大。

　　2.泵体内有杂物。

　　3.柱塞与压块之间有间隙。

　　应对方法是：更换轴瓦;清除杂物;调整电机与泵同轴，拧紧压紧螺丝套。

　　四、乳化泵箱体温度过高时：

　　可能是轴瓦损坏、润滑油不足或润滑油不合格。

　　对策是：加油或清洗油池，换油;修理曲轴并更换轴瓦。

　　以上是乳化泵在使用过程当中可能会遇到的一些故障。如果您在使用过程当中遇到故障，可以根据上面的描述自行排除故障，希望以上内容可以帮到你。