管线式乳化泵出现故障，如何处理

　　管线式乳化泵是一种乳化设备，通过转子和定子的精确结合，在高速旋转的过程当中产生强大的剪切力，达到混合、粉碎、乳化的目的。在生产中，管线式乳化泵难免会出现一些故障，直接影响管线式乳化泵的生产效率和使用年限。那么，当管线式乳化泵在使用中出现故障时，我们该如何处理呢?

　　管线式乳化泵启动后，无压力或压力无法调节时:1、先导阀的下节流孔堵塞。2、卸载阀的主阀或先导阀卡滞和损坏。3、推力活塞处的密封圈损坏等因素。解决办法是:根据问题疏通，修复，更换物件。

　　管线式乳化泵压力脉动大，流量不足或无流量，管道振动，噪音严重时:1、泵吸入腔中的空气没有排出。2、在柱塞密封环处，空气在液体吸收过程当中被吸入。3、移液管太细且弯曲。4、吸放气阀弹簧断裂或阀芯损坏，吸放气阀堵头未拧紧。5、储液罐的吸滤器堵塞。对策如下:1、松开泵体的放气螺钉，排出空气。2、取出排放阀，用液体填充柱塞腔。3、更换吸入软管或消除死弯，更换弹簧或更换阀芯。4、拧紧吸入阀的塞子。5、清理液体箱的吸滤器。

　　管线式乳化泵运行时出现崩溃:1、轴承间隙可能会增加。2、泵体内有杂物。3、柱塞和压块之间有间隙。对策是:1、更换轴承衬套。2、清除杂物。3、将电机和泵调整至同轴，拧紧压紧螺套。

　　箱体温度过高时管线式乳化泵:可能是轴瓦损坏，润滑油不足或润滑油不合格。对策是:加油或清洗油池，换油;修理曲轴并更换轴瓦。