联锁块堆场工程的施工工艺

联锁块堆场工程的结构形式通常是从上到下为：联锁块面层，砂垫层，水泥稳定的碎石（砂砾）基层或混凝土垫层，以及具有一定承载力的原始地基。现以港口堆场工程为例，介绍一下堆场联锁块的施工工艺。

1.铺设砂垫层 

（1）在基层上铺沙垫层，是联锁块的找平、集水、相 嵌、挤密的工艺层。 

（2）在分段放线：在准备好的基层上分段铺设控制桩，联锁块面顶标高控制桩，以5×5m的方格为单位，并拉线控制。 

（3）摊铺：将砂料过筛（筛孔不大于10mm），机械运输到基层，按一定的间隔堆放，人工摊铺铺开，厚度为3cm，经试验段确定虚铺厚度为3.7-3.8厘米。

（4）刮砂：使用自制刮板逐步将其刮至符合要求的标高，刮砂时要注意向倒退方向进行，以免踩到砂层。

2.铺设联锁块及碾压 

（1）定位放线，测量人员给出高程控制点，铺设方向按块体长边与铺装区主要边线成 45°角铺设。

（2）铺设时，轻拿轻放，用橡皮锤敲打稳定，以确保联锁块不被损坏。在两个方向的挂线控制缝隙的顺直，以确保铺设的整体美观。 铺设推进方向是向前的，人应该站在铺块上向前或或左右铺砌，不得站在砂垫层上铺设。

（3）碾压。铺设完成一定的区段，应及时进行灌缝施振碾压，在未进行灌缝施振碾压之前，切勿开放交通。缝采用经过筛选并符合规格的细砂，人工推车倒至块体表层抛洒扫砂，使细砂灌入缝中。施振碾压：首先使用小型压路机（6～8t）逐排重叠碾压 2～3 遍，然后在铺好的联锁块面层均匀撒上一层砂，然后使用扫把将面层的砂子扫入缝中。施振碾压时扫砂、灌缝交替进行，直到缝隙被填满为止。振动结束后，请确保块体平整挤密镶嵌完好，然后使用18 t压路机不振动碾压，碾压的行进方向可以根据现场实际情况确定。以垂直于铺设方向碾压行车，施工区自由边 1 米范围内不碾压，待下一区段衔接好后再施振碾压。压路机的碾压应从边缘向中间碾压，其前进速度应与步行速 度相当，避免使联锁块面层受到扰动。

3.修整

施工结束后，应清除面层上残留的砂子，调整断裂的块体，更换断裂的块体时，为了避免损坏其他块，需要特加工专用的橡胶吸盘进行操作。