冷轧成型机的工作原理

冷轧成型机由工作机构和传动机构组成，其中：

  ① 冷轧成型机工作机构由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调节机构、导向装置、滚动座等部分组成。

  ②传动机构由齿轮架、减速机、辊筒、联轴器轴、联轴器等部件组成。

  轧机组介绍：

  冷轧成型机的安装方法和结构相同。主传动部分采用“电机→减速机→万向轴→轧机”的结构形式。两台轧机均为卧式轧机，轧辊水平安装，冷轧成型机采用龙门式拱形，辊环设置在辊轴上，螺母固定，辊轴两端装有轴承 座，安装在龙门架中间，轴承座和龙门式拱架安装在一起，辊子水平固定在龙门架中间，上下辊子安装在龙门架中间 一样的方法。一级异径轧机是将原材料压扁，通过二级成型轧机挤压出带月牙形的双面带肋钢筋，并扭动导轨调整轧件，实现一级轧后的椭圆轧件。通过滚动生产成品钢筋。

  冷轧成型机采用电动机拖动钢筋，冷轧成型机的承载辊和工作辊共同对钢筋两侧施力。轧制不同直径的冷轧带肋钢筋的目的是通过改变两辊之间的间隙大小来实现的。

  ①轴承辊：冷轧成型机的轴承辊是最靠近机架的。在生产带肋钢筋时，该滚轮起到托起钢筋的作用，使钢筋和工作辊的重量均匀分布。分散在承重辊上，使钢筋下表层有棱纹。

  ②工作辊：冷轧成型机的工作辊在承重辊的顶部，离机架最远，所以在生产时轧辊主要起到轧制承重辊所支撑的钢筋的作用。带肋钢筋, 使钢筋的上表层带肋。