铁沟浇注料中加入致密烧结刚玉的效果

目前高炉出铁场多采用氧化铝-碳化硅-碳质浇注料，对铁沟浇注料的危害主要有几种:沟料与铁沟浇注料反应形成共晶而失效；流动铁水的物理冲刷；使用中的沟槽材料氧化松散，失效。

随着冶炼技术的进步，高炉越来越大，产量越来越大，这就对耐火材料提出了更高的要求，铁沟浇注料不仅要有不错的强度来保证铸造成型，还要有较强的耐腐蚀性，因此挑选合适的碳源类型来抵抗铁水和炉渣的侵蚀和冲刷就显得尤为重要。

球沥青残炭低，仅为60%~70%，球沥青燃烧后容易在样品中形成多孔结构，容易被氧化。石墨对浇注料的流动性能有很大影响。由于其片状结构，铁沟浇注料材料需要大量的水，这实际上增加了材料的孔隙率并下降了密度。而高温沥青粉(残碳≥80%)和CarboresP(残碳≥80%)作为高残碳的无定形碳，具有粒径小、形状规则、反应性高等优点。同时，产品抗热震性好，高温蠕变低，不易被铁沟浇注料润湿。常添加到碳复合耐火制品中，如镁碳砖、滑板等。，它的引入可以减少钢水对耐火材料的侵蚀和渗透，从而延长耐火材料的使用年限，达到良好的使用性能。

就刚玉颗粒的挑选而言，亚白刚玉的堆积密度和吸水率较高，致密刚玉杂质较少，吸水率较低，而棕刚玉虽然杂质较多，但吸水率较低。当使用致密刚玉和棕刚玉作为骨料时，浇注料的含水量较低，这对浇注料的致密性和烘烤性有重要意义。从微观结构来看，致密刚玉晶体发育良好，致密性高。棕刚玉晶体也很发达，但不致密。亚白刚玉中不仅有许多杂质，而且有许多大的裂纹和封闭的气孔，会对材料的热震稳定性产生不利影响。从吸水率和显微结构来看，致密刚玉和棕刚玉更适合铁沟浇注料。与致密刚玉相比，棕刚玉更便宜。为了下降成本，大多数公司挑选棕刚玉颗粒作为铁沟浇注料的骨料。